制冷实习报告

　　篇一：制冷与低温实习报告

　　学院：能源动力与工程学院

　　班级：能动B01

　　姓名：冷永强

　　指导老师:鱼剑琳文键谭宏博

　　一、 实习的主要内容

　　在鱼老师、谭老师和文老师三位带队老师的带领和指导下，我顺利地完成了2013年度制冷方向的实习。这次制冷方向的实习地点是在陕西西安和四川简阳及成都，整个实习内容基本上是参观学习。实习日期是2013年7月8日至2013年7月24日，在这段时期内我和同学们参观了：西安冷库（方欣冷藏物流中心）、管院大楼冰蓄冷空调系统、西安气调库、思源活动中心空调系统、咸阳机场空调系统、西安大金空调公司、联合超滤公司、科学馆空调系统、四川空分设备（集团）有限责任公司、中国东方电气集团有限公司。

　　这次实习给我留下深刻印象的有西安超滤的CNG专用除油过滤器及高压气液分离器、四川空分设备（集团）有限责任公司板翅式换热器和大型低温容器筒体的的加工制造。我觉得这两个公司的科技创新代表着中国先进的生产力，他们敢于竞争、勇于迎接挑战的精神促进了我国低温设备行业的发展，使中国有实习去赶超发达国家的脚步，不再处于被动发展的状态。同时，我被这种精神感染和鼓励，立志要刻苦努力争取为制冷低温行业的发展创新贡献自己的聪明才智。我也就这两个公司的创新产品说下自己的所见所闻。众所周知，二十一世纪的今天环境污染问题日益严重，各个国家正努力扼制这种现象的加剧；一个很重要的方面的就是减少汽车尾气的排放和减少尾气中的污染物，因此我国正努力发展LNG(CNG)来替代汽油柴油作为汽车等交通工具的主要燃料。然而随着天然气的推广使用也伴随着一系列的问题的出现，比如说，CNG带油令司机头疼，加油站也遭抱怨，内受其害。此外，由于天然气脱水一般很难完全，天然气中带的油和水相互作用会具有腐蚀性，在微裂纹处产生应力集中，从而使容器爆裂。基于此，西安超滤采用进口滤芯、锻铝壳体、超滤技术，专用于天然气高效除油。西安超滤的高压气液分离器利用旋风分离、气流折转及重力沉降的原理，将气体中夹带的液态成分进行分离，气液分离效率高达95%以上；兼有储液缓冲功能，减少压力脉动。与其他的气体过滤器相比，西安超滤具有安装、使用、维修方便，质量可靠，性价比高等优点。

　　下面就这三周的实习内容进行简要的汇集。（几个比较有代表性的）

　　1、管院大楼冰蓄冷空调系统参观

　　7月8日下午管院大楼冰蓄冷空调系统参观。这次终于把学到的冰蓄冷知识运用到实际中来：分辨各个装置的名称和作用，分析制冷系统的制冷剂在管路中的流动过程，一些小的细节问题的分析和原因等等。首先，我们和鱼老师一起总结了冰蓄冷空调系统主要优点:(1)利用低谷段电力，具有平衡峰谷用电负荷，缓解电力供应紧张；(2)冰水主机的容量减少，节省增容费用；(3)充分利用夜间气温变化，提高机组产冷量；(4)冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔容量减少；(5)室内相对湿度低，冷却速度快，舒适性好；(6)充分利用24h有效时间，减少了能量的间歇耗损。同时我对冰蓄冷的两个回路理解更深刻了:冷却水（冷却塔）开式循环，冷却水带走冷凝器的热量，进入冷却塔把热量释放，冷却水泵是让冷却冷凝器中的水循环起来。进冷却塔温度为32.8℃，出冷却塔为：29.8℃。而冷冻水循环与中间制冷剂乙二醇换热后送入房间风机盘管为房间送去冷量。还有一个细节就是，压力表下面的管子要弯成一圈才连接到管路上，当时想了一下觉得应该是减少波动，使之测得更准。后来和老师交流后发现自己的想法还不是很全面：弯管起到缓冲的作用，使波动减少，指针来回摆动的幅度减小，进而测得更准；另一方面，压力表损坏更换时，便于切除后仍有足够的长度连接新的压力表。当时觉得自己每天在课堂上学的课本知识挺多的，所以自己分析问题的思路比较局限于课本，而没有从工程实际使用维修方便的角度考虑。所以真正意识到本次的实习的真正意义是，让我们联系实际，联系工程，启发我们思考问题的深度。确实，有些工程上为什么那样设计不这样设计可能没法用理论知识分析，甚至与理论相违背；但是从工程使用安装或便于维修角度稍微一想就明白其中的玄机了。

　　2、西安气调库的参观

　　7月9日上午在西安气调库的参观也让我受益匪浅。首先，钱总给我们介绍了一些这个气调库的历史，然后介绍了他们所采用的一些气调设备，如：CO2脱除机、加湿器、快速降氧机、顺磁性分析仪（测O2浓度）、红外CO2分析仪等。同时他还提到了气调库的影响因素之间的关系，单一因素影响和多因素影响（又包括相互促进和相互抑制）。例如：气调库中高温和高CO2浓度对H2CO3生成的影响，进而影响水果的腐败情况；乙烯会加速水果的成熟腐败，而CO2浓度升高

　　会抑制乙烯的作用等。通过钱总的讲解我发现做技术的人对课本上的基础理论掌握的还是很熟练的，其中提到了气调库的特点：①气密性，主要是要满足O2浓度<5%；②安全性，因为降温调节，库内外温差明显，有应力差，为此需要有安全水阀、调气袋（在屋顶，2%库容量）；③快进整出，每天入库量不能超过20%库容量，因为开库会升氧，故要求整出；④高堆满装，减少气体空间，提高冷藏量；以及储期长、无污染、货架期长、社会效益及经济效益好。仍记得大三期末考试那会，一遍一遍地背这些条条框框，甚至都不是很理解为什么是这样的，现在看来要是认真分析一下这些点，结合这种实际的生产需要，一下子就记住了。所以无论如何觉得这次来气调库的实习很让我受益、很成功，让我对书上的那一章节理解深刻了好多，而且我用所学知识分析并解决了一些问题，感觉到把基础理论学好的重要性、理论联系实践的必要性。此外，我还见到了书上所提到的一些测量气体浓度的仪器：顺磁性分析仪（测O2浓度）、红外CO2分析仪，对它们的原理和使用维护方法有了简单的认识。

　　3、科学馆空调制冷系统

　　7月12日下午我们参观了科学馆空调制冷系统。在曹老师的激情讲解下，我们再次熟悉了开式循环冷却水系统，闭式循环冷冻水系统；还对冷却塔的内部结构有了新的认识：布水器使水均匀下流，用底部风扇把风向上吹，这样两者逆流式相互进行传热传质交换。还讲了现在主流的几种制冷剂：R22，R134a，R407C。还提到了一个很重要的地方，对这台螺杆式压缩机，如果R22与油混合，螺杆压缩机会无法正常启动工作，因此长时间不用要进行启动时，需要提前24小时加热，使得油中的制冷剂蒸发出来，然后启动压缩机即可。尤其是对于活塞式压缩机，如果制冷剂溶于压缩机内的润滑机油，那么开机时，内部在很短的时间内抽成负压或真空，此时制冷剂与润滑油一起沸腾，会把阀片击碎；而螺杆式压缩机不存在这个问题。又由于水的绝热指数高，与制冷剂一起压缩时，会使排气温度升高。所以一定要配有干燥过滤器，把进入压缩机压缩的制冷剂蒸汽干燥后再进行压缩。在这次参观时，我发现一个细节，热力膨胀阀前面有一个电磁阀；想了好久都不知道它是干什么用的，还觉得它多余了；后来问了曹老师后才明白：如果不在热力膨胀阀前面安装一个电磁阀的话，关机时液态制

　　冷剂会进入压缩机，那么启动时会造成压缩机的湿压缩。这次参观的意义和收获也是相当大的，学到了很多比较新的知识，以前对螺杆压缩机很陌生，只是知道它们的基本组成部分和工作原理，并且还很害怕分析螺杆压缩机实物的进排气口。而经过这次参观，我认真分析了整个房间的管道布置和各个结构的位置，把流程弄明白了，又在曹老师的指引下分析了压缩机的一些知识，终于对螺杆机熟悉起来了。

　　4、四川空分厂

　　7月16日至7月24日我们主要呆在四川空分厂进行课堂学习，参观工厂的实际生产线，这也是我们的主要部分。前三天使第一部分：课堂学习了无损检测、高中压空分设备工艺流程、透平膨胀机原理、活塞式压缩机基础知识、换热器的结构与制造等的相关内容。印象比较深刻的是低温容器筒体的制造流程：下料→刨边（四周）→清理A2坡口→点焊A2→焊接A2→预弯→卷圆→清理A1坡口→点焊A1→焊接A1→校圆→A1A2RT→酸洗去油。而在参观工厂生产线环节，我们在师傅的带领下参观了完成70%以上的压缩机气缸（两列三级），酸洗处理车间，容器公司二车间，容器公司一车间，板翅式换热器生产车间，封头生产车间，大型储罐强度检验探伤车间等。此外，填料塔的制造过程也是我们的参观的一个重点。原始塔板材料材胚料→（周向拼接）→焊接→卷板机卷圆→校圆→对焊缝探伤→长度方向拼接；用氩气做保护气进行焊接，而且要先预圆，在卷圆，后校圆。

　　通过与师傅交流，了解到检漏选择气体的标准：安全，性能，费用。例如：氢气的分子质量最小，按理说应该最合适，但是氢气易燃易爆，不安全；而氩气贵但非常安全。当时我还问道，为什么不把氩气回收再利用，师傅说的很实际：如果再开发出一套回收氩气的装置来花的成本很高还不如他们需要就买，不过长远角度来看，这些工作还是很需要做的。抽真空和检漏的速度比较慢，需要好几天因为设备比较低端，待优化。最后一天上午参观了板翅式换热器的加工流程，你、板换作为我们学习的重点内容，早就很期待它的真面目了，于是就认真听了师傅的讲解。确实学到了好多东西：用于钎焊的真空炉，真空清洗室，总装焊车间等。