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生产员工培训工作计划

工作计划 时间:2021-08-31 手机版

  车间员工培训方案

  为了车间机台的合理使用和正确保养,加强车间的生产管理,全面提高车间员工的操作技能水平,提高车间的生产产量和产品品质,现制定以下培训方案:

一、 公司基本规章制度的培训:

  要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责:

  1、目的:让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作,最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团队生产能力。

  2、培训方式:通过车间的日常生产,在班前会和机台现场进行讲解和要求,学习车间优秀员工榜样,通过书面文字学习等。

  3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

  4、效果:要求车间每位员工明确自己的岗位职责,做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求:

  1、目的:全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求,在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产能力。

  2:培训方式:通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

  3、评价:员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决:

  1、目的:全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练的操作机台,熟练的解决一些常见的生产故障,在日常开机中提升自我的能力。

  2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,班长及相关人员的讲解和操作演练,车间优秀员工的带头作用,书面文字学习等。

  3、评价:一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作,预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养:

  1、目的:要求员工熟练操作机台,懂得一些生产设备的基本工作原理,掌握如何对生产设备进行保养,最大限度的减少车间生产设备的损坏次数,真正做好生产设备的保养工作。

  2、培训方式:通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

  3、评价:员工的日常工作表现,班长及相关人员的检验监督,生产设备的使用及维修记录等。

  说明:

  本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材,再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

  以上是员工培训的五个方面,这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己,做好学习的相关准备,在最短的时间内提升自己各个方面的水平,最大限度的发挥自己的个人价值。

  在日常生产中,严格按照各相关方面的要求,做好自己的本职工作,为顾地的生产做出努力,全面提升我们车间生产一线的技能水平,在车间形成优秀的工作团队。

第一节 公司基本规章制度要求

  一个公司的成功的运转靠的合理的管理,而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础,也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

  1、积极主动,服从车间的生产安排,工作态度端正,工作时间精力集中;

  2、要安全文明生产,做好个人安全问题,树立企业主人翁意识;

  3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌,穿厂服;

  4、严格遵守车间的请假制度,有什么问题要处理的要请假;

  5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度,做到不迟到、不早退、不离岗;

  6、上班时间在车间里严禁抽烟,若必须要抽,要到小饭堂;

  7、上班时间穿戴整齐,严禁穿拖鞋,不得赤足或光臂操作;

  8、操作中严禁野蛮行为,实行轻拿轻放,严格按操作规程办事,保护好车间的生产设备;

  9、严禁上班时追逐打闹,看书报纸等活动;

  说明:

  以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的,这只是摘选公司一些基本的制度。

第二节 员工岗位职责

  1、遵守公司的一切规章制度,服从车间工作安排;

  2、树立节约俭省观念,及时制止浪费现象;

  3、积极营造良好的工作环境,讲文明,做好卫生清洁工作;

  4、积极支持和配合班长工作,团结合作,营造良好的人际关系环境;

  5、上班前提前15分钟进入生产车间,了解车间生产情况,参加班前会,做好交接班工作;

  6、严格按生产进度单生产产品,不得超过进度表的10%,生产足够后要及时通知值班长更换另一单生产;

  7、严格执行技术部下达的工艺卡(含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量),发现工艺上问题不能随便乱调,应及时通知班长或工艺员进行调整;

  8、严格执行安全操作规程和注意事项,确保个人的人身安全和机台的安全生产;

  9、及时注意所开机台,发现机台在运转中有异常声音(特别是主机螺杆旋转的声音,切割机切割时的声音),应马上通知机修电工等人员检查维修,并通知班长,不得强行生产;

  10、拆模时,机台排除的废料要用干净工具装好,交由破碎工处理,同时做好机台相关位置的卫生工作;

  11、机台出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台,不能继续生产,若调试不行要及时通知班长或工艺员;

  12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作,做到“四个检验”(自检、互检、巡检、终检),把不合格的产品放在包装架下,并摆好待破碎工处理;

  13、各机台底及周围放置的不合格产品,下班前要全部清理方可下班,同时要把所开机台的卫生工作做好,严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方,要将其清理到车间指定的位置方可;

  14、废品必须用手锯锯成两米长并捆扎摆放好,放在指定的位置,待破碎工处理,严禁将不合格产品私自拿到破碎房或终检废品处;

  15、不得擅自在PE切割机上改锯不合格品,若需改锯长度必须告知班长后交由装配工处理;

  16、不得乱丢产品,实行轻拿轻放;

  17、地面积水要扫到桶里,再倒进下水道,不能把水扫入水渠内;

  18、熟悉机台生产产品规格,用相应的包装进行产品包装;

  19、开解后的包装袋要求使用完后再开启另一捆,同时对于因包装而产生的垃圾给予及时处理;

  20、严格执行包装操作规程,并做好产品的包装工作;

  21、不合格的包装袋,应及时通知班长或工艺员,不能置之不理;

  22、要清洁打扫好机台的卫生,不能留置不合格,然后等下一班人员接机后方可下班,严禁没有人接班就下班;

  23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训;

  24、积极参与车间的质量分析会议,提出合理化建议,提高生产效率。


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