有关工厂年度总结五篇
总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编精心整理的工厂年度总结5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
工厂年度总结 篇1
20xx年10月初出发到化工厂认识实习 ,这次能有机会到濮阳实习,我感到非常荣幸。在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 使我个人在以后工作中学到了很多的经验,从经历的每件工作中去总结工作经验,学习并且已经适应工作环境,并且考虑在我的工作中能够有一个新的工作创新,这是我个人成长中的一段宝贵的经验。
一、实习目的
实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业 精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
二、实习内容
① 搜集整理化工厂设备以及运行方面的相关知识和资料。
② 搜集整理甲醛生产特点方面资料及开停车情况。
③ 将搜集学习到的相关知识与和生产实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。
④ 实地考察化工厂设备(包括主要的管路、主要设备等)化工设备布置方式、设备主要运行控制方式等,参观考察过程中要求作好笔记。
⑤。运用所学知识,对生产实际中存在的问题作出一定的分析,进一步提高分析问题和解决问题的能力。
三、 实习过程
所有的人集中到一个控制室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产甲醇、甲醛、三聚甲醛、等易引起中毒,对人体伤害极大,师傅带领我们去现场,闻到一股刺鼻的味道,工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。 接下来我们分别看了罗茨鼓风机、氧化器、过滤器、精馏塔、换热器、仪表和管道等等。这些还是我第一次看到很激动,使我感到兴奋。
四、公司简介
河南煤业化工集团要坚持科学发展,主动承担民族工业振兴的重任,为国分忧,为民解难,成为全省乃至全国企业的先锋和模范。作为一个资源型企业,要做到善待自然,高效利用能源;善待社会,积极承担社会责任;善待股东,持续提高资产回报率;善待员工,始终保障员工和企业共同成长;善待用户,得到更多合作伙伴,做到基业长青。作为河南煤业化工集团的员工,要对企业成就报有良好的意愿,并通过自身的行动和努力,帮助他人,共同提升价值。致力于将河南煤业化工集团建设成一个股权结构优化、产业结构合理、管理模式科学、企业文化先进、核心竞争力突出的跨区域、跨行业、跨国经营的能源型企业集团。时刻与国际先进指标进行对标,并通过不懈的创新、实践,再创新、再实践,持续提升企业的核心竞争力,在各项指标上做到行业领先、国际一流。
五、实习总结
在这一次实习中,我了解了化工厂设备的构成、了解化工装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解主控室的总体布置情。在化工厂工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记"安全第一、预防为主"的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。 "化工厂安全无小事"已在每个人的心中打上深深的烙印。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
六、以人为本,搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
七、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。
年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用20万元。 存在的问题:
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会"优质服务就是电修职工在创效益"的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。
以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。
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