车间设备年终总结

　　回首这一年，有经验也有教训，我们大家一起看看下面的车间设备年终总结吧！

　　车间设备年终总结1

　　在厂及相关部门各级领导的关心、支持和帮助下，XX年我车间设备管理工作取得了较好的成绩，有关设备的各项管理指标均迈上一个新台阶。现就XX年我车间设备管理工作的具体情况总结如下：

　　1、设备管理是生产管理中一项重要的工作。一年来，我们进一步规范设备管理，提升管理效率，创造生产效益。我们创新各种管理思维，结合公司和厂部各有关部门的要求，大力开展全员设备管理工作，设备管理工作取得较好成绩，全年平均机械台时仅为12.1，在6#、7#烧结机投产后，我车间设备未能正常运转，且安排两台烧结机中修，因此烧结机作业率较低，全年平均作业率仅为76.18%，但我们圆满完成了4#、5#烧结机的中修工程，为我车间今后生产的稳定顺行打下了坚实的基础。

　　2、通过培训提高操作人员的技术水平。随着生产节奏不断加快，设备的管理要求也在不断提高，对岗位操作人员的要求也在不断提高。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。今年，我们利用部分业余时间，结合厂部全员设备管理要求，对车间岗位操作人员举办一期全员设备管理维护培训班，要求全体职工参与，并考试合格，及大地提高了岗位人员的设备操作、维护和点检水平。另外，我们车间设备管理人员经常下到生产现场，对岗位操作人员进行现场培训和技术指导，以不断提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了设备的维修时间和维修周期，今年，我车间的设备突发事故大幅度减少，为企业创造了良好的经济效益。

　　3、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中，车间利用班前班后会和车间设备管理人员到现场进行经常性的讲解（如偶合器的传动原理及使用和维护等），对操作人员长期进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现和存在的问题及缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

　　4、加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是生产稳定顺行的前提和基础，设备在长期的使用过程中，其工作稳定性、可靠性和机械性能都会显著下降。今年，我车间建立了有效的设备管理机制，加强了对各种生产设备尤其是环保除尘设备的维护保养管理力度，严格落实各项规章制度，根据我车间设备近几年来的使用情况和完好状况，按照机动部门的要求，我们制定了设备的维护保养计划，包括检修、润滑等，由专人负责和检查，按时按级做好设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检查，并认真做好设备的维护保养记录；加强设备点检，按时向机动部门上报设备缺陷项目，以便于其安排正常的设备检修计划，为车间设备的正常运转打下坚实基础。

　　5、积极开展技术创新、小改小革和修旧利废活动。一直以来，我车间一些设备由于设计不合理，存在一些严重影响生产和环境的瓶颈问题，我们通过研究和分析，对这些设备缺陷进行技术改造，解决很多生产中的瓶颈问题，保证了车间生产的稳定顺行，改善了岗位操作人员的工作环境。主要工作有：振动筛出口漏子改造、机尾布袋除尘改造、利用烧结机中修机会对机头尾电除尘器存在的各种缺陷进行彻底处理，使其达到性能要求、环冷机密封得到彻底处理、单辊溜槽得到良好改造等。车间通过各种方式，充分发挥职工的工作积极性和主观能动性，大力开展修旧利废活动，鼓励全体职工献计献策、提合理化建议，并对提出合理化建议的职工进行奖励，对修旧利废也进行相应奖励；组织赛德维检站对换下的可修复的大量备品备件进行修复，为企业节约了大量的备品备件费用。一年来，车间组织并实施合理化建议20项，修复烧结机台车185块，修复皮带机托辊453个，托辊支架63件，组织维检站修理减速机8台，振动筛激振器12台，电动滚筒7个，1米耦合器6个等，创造了较大的经济效益和社会效益。

　　6、很抓基础管理，强化对车间设备点检员和岗位操作人员管理。认真核实岗位点检表的填写与点检员对设备检查的结果是否存在差距，掌握部分岗位人员在设备检查中的积极性、技巧性和水平程度，如存在不足，则对其进行教育和指导；通过“设备缺陷反馈表”来检查点检员的工作情况，反馈表上所反映的设备缺陷点检员是否都掌握和掌控；狠抓岗位设备卫生清扫情况，对不符合要求的坚决按经济责任制提出考核并要求立即整改；抓区域点检员的设备故障情况，并对点检员作出相应的考核，要求点检员对设备存在的缺陷要随时掌握其发展情况，因非操作原因而产生的突发故障对生产造成了影响，将对点检员进行严格考核。

　　7、加强对赛德维检站的管理。赛德维检站是我车间设备维护和检修的一支重要力量，是车间设备管理体系中不可缺少的一支重要队伍，因此对其要加强管理，并在各项工作中对其进行各方面技术指导和提出更高的要求，有利于我车间设备的正常运转，保证我车间生产的稳定顺行。对赛德维检站，我们抓以下几项工作：车间部分附属设备的维护保养一般不列入厂部安排的计划检修中，因此车间内部制定了这些设备的定修维护保养计划，要求维检站定时按期执行，包括加油、换油等；要求维检人员积极参与现场设备点检，对发现的设备缺陷，如不影响生产，必须当天立即处理完善；对于备品备件的修复组装，要求对换下的备品备件尽量尽快修复，并保证修理质量，以利于有备无患；强化维检站人员的劳动安全纪律，杜绝不安全因素，制止不安全现象，发现一次立即纠正并提出严格考核；维检站参与的各次检修，都要求确保检修周期，如发生检修质量问题，立即对其进行严格考核；在平常的工作中尽量饱和维检站的工作量，通过各方面的努力，打造培养一支坚强的维检队伍。一年来，维检站参与的各次检修和平常的设备维护工作约有三千余项，平均每天约8.3项，出色完成我车间全年的设备维护任务，工作中未发生任何重大安全事故，各种备品备件充足有保证，使我车间设备运转稳定顺行，设备突发事故得到相应控制，明显减少。

　　8、工作中存在的不足。一年来，我车间各主要设备运转正常，但有几方面原因仍然影响烧结机的正常生产，主要有：台车修理质量问题，我们虽然对外委修理的台车修理质量的验收工作不断加强，但某些方面仍然无法控制，烧结机在正常的生产过程中经常更换台车，这需要有关科室的协调进一步解决，我们也将采取一些措施来解决某些问题，如安排岗位操作人员定期对台车轱辘加油，台车各部螺栓经常检查紧固等；电动滚筒的外委修理质量也是影响烧结机作业率的原因之一，需要机动部门进一步协调；另外电器方面的影响，电器故障的判断经验需进一步提高；上烧系统皮带故障影响烧结机停机的时间占很大比例。以上这些原因是导致烧结机作业率低的重要原因，我们今后将协调有关部门重点解决这些问题。再有车间范围内的计量仪表器具、监控仪器等也需要恢复，以满足自动化检测效果，减轻岗位人员部分劳动强度。

　　战略决定方向，细节决定成败。针对我车间设备种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在不断完善管理思路的同时，我们设备管理人员需要不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高设备管理水平。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为企业的生产经营不断蒸蒸日上贡献更大的力量。