铆工顶岗实习报告

　　铆工实习报告

　　所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。 铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为：放样、号料、下料、成型、制作、校正、安装等。

　　铆工既根据要求作出相应的金属制品 ，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 时间过得真快,就一晃眼铆工实习结束了，但通过这次实习让我们掌握了铆工的基本技能，为我们在以后的工作道路上铺平了道路，让我们学习到书本上的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。篇二：铆工实习心得

　　一、铆工实习心得

　　1、经验是从实践中得来的。(以铆工工种为例)

　　书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。例如初钻孔偏心，可以通过改变我气钻的方向使其回到中心，等等

　　2.每步必小心（以钳工为例）

　　很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。

　　二、思想品德上的收获

　　劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。

　　最后在次感谢xx公司，以及成飞公司企业培训部给我们提供这么难得的一次实习机会，再次写我们的指导老师，x老师，x老师，x老师。篇三：铆焊实习报告

　　铆焊实习总结

　　实习地点：铆焊车间 实习时间：10.27-11.15经过三周的实习，我掌握了公司生产运行的流程，技术部、工艺部、采购部、仓库、生产管理部、制造部等职能部门的具体职责，对车间的日常生产也有了细致的了解。

　　各职能部门

　　技术部：产品图纸的设计，物料采购的申报。

　　工艺部：生产工艺、工时的制定。

　　采购部：生产原料的采购。

　　仓库：生产物料存放、发放的管理。

　　生产管理部：生产计划的制定与下达，公司内部生产运作、外协运作等工作的协调。生产调度：李文龙，负责csb产品。于奎龙、王振全负责泥浆泵。

　　制造部：公司内部生产制造、外协制造的`管理。外协调度：曹晓辉、王显。

　　我分别在夏亮亮、栾许志、张超群班组实习，下面是实习期间班组主要负责的产品： 夏亮亮班组主要负责产品：1.wf1300泥浆泵。

　　栾许志班组主要负责产品：1.双动力鼠洞。2.2000泥浆泵连杆。3.wf1300、1600、2000、2200泥浆泵的压力表连接座、安全阀座。

　　张超群班组主要负责产品：1.2200泥浆泵。2.3000绞车。3.h1293-csb伸缩臂。4.r550d-csb伸缩臂。

　　5.r550d-csb导轨。

　　三周的实习工作，我更加了解作为一个车间调度的职责与定位，做好生产保障工作、生产进度的跟进、异常情况的解决、质量的控制、现场的管理与安全。让生产更加高效，质量更加优质，现场更加规范，安全更加到位，下面是我从生产保障、安全生产、铆焊作业、现场管理、团队建设几个方面做的实习总结。

　　三.生产保障

　　1.1技术工艺

　　技术与工艺作为生产制造的主要依据，必须做到合理性、及时性，合理的工艺是经过正确的设计与反复的试验来确定的，正确合理的工艺可以使生产更高效更优质。

　　1.1.1在我们公司技术的图纸会进行改动，那么就需要及时的通知各部门改变原有计划。因为原有下料计划与改动后的图纸尺寸不符，新的计划没人制定与下达，导致原有计划所下的物料无法使用影响生产，加强技术与生产管理部的工作衔接，做到及时修改并下达下料计划。

　　1.1.2技术图纸上的物料没有及时准确的申报采购，导致没有采购需要的物料影响生产，往往通过代料或者加急采购来解决，最好的办法是在一开始的时候做细采购申请避免遗漏。 在以后的工作中我要及时反馈出现的问题与技术工艺一起解决。

　　1．2物料保障

　　我们公司生产中所需要的物料非常依赖外协加工，现在外协来料不及时已经成为一种常态，而且还会出现质量问题，严重影响到了生产的进度，增加了生产的难度。

　　1.2.1我们公司外协是由生产调度转给外协调度，由外协调度负责与外协厂家之间的工作。在这个过程中有时会出现漏转、入库遗失的现象。漏转情况可以及时联系外协进行加工，入库遗失，甚至找不到也无人负责，应该由库管负起责任。这方面工作需要生产调度、外协调度、仓库管理共同协作加强沟通以确保外协物料的及时性。

　　1.2.2另外外协物料的质量非常重要，悬臂梁滑移的筋板大小不一、双鼠洞导轨的加工、连杆大头的平面度不达标等问题增加了生产难度，影响了生产进度。应该加强对外协物料的质量控制，以减轻生产压力。对于外协物料的质量问题应该建立反馈机制，加强与外协厂家的信息沟通。可以赋予车间拒绝接受不合格物料的权利。

　　1.2.3车间内部领料混乱，在下料实习总结已经提到。出现已下物料丢失的情况，应该严格实施领料签单、发料明细的制度，规范铆工的作业习惯杜绝用物料当工装，减少物料丢失并能找到丢失的原因。

　　1.2.4领料的时候遇到这种情况，仓库很忙没时间给你配送，我们只能去等待。我觉得可以给我们车间配备一辆叉车供我们自己使用调配，可以解决这种被动等待的情况。

　　以后我需要运用erp系统并积极的跟生产管理部、仓库同事的沟通与协作把我们生产所需要的每一样物料落到实处确保生产的顺利进行。

　　2.安全生产

　　安全重于泰山。安全是生产的前提，一切生产活动必须在安全的前提去进行。车间同事日常劳保用品的佩戴不齐全，不带眼镜、不挂帽带、不带耳塞的有很多，吊具的违规使用，安全通道的常态占用，高空作业的防护不到位等。安全意识比较薄弱，很多危险意识不到。应加强员工的安全教育，树立牢固的安全意识。在适当的位置做好安全标语及警示。

　　3.铆焊作业

　　车间工人工作能力与态度都很好，有着积极的工作态度与过硬的技术。

　　3.1大家都井然有序的工作着，缺少了最基本的沟通交流。我想这是我们要去改变的，怎么样让大家快快乐乐

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