家具加工合同「」

　　篇一：家具加工合同书

　　家具加工合同书

　　甲方：

　　乙方：湖北大班木业有限公司

　　甲方问乙方订制家具（仿古沙发）一批，为明确双方责任及权益，根据《合同法》有关规定，经双方协商制定合同如下：

　　一、订制内容：沙发白坯半成品和油漆成品加工，以双方认定的样品为准。

　　二、合作形式：甲方向乙方订制加工沙发一批，甲方提供原生态板材，约计五十个立方米，乙方负责白坯半成品及油漆成品加工。

　　三、乙方根据甲方提供的沙发样品及件数核算实际用料方数。

　　四、甲方加工件数：五套沙发（1+2+3）+2

　　五、合同加工单价：壹套单价12000元，总价60000元，含油漆辅料，大写陆万元整。

　　六、付款方式：甲方在合同签定之日起向乙方支付加工费总额的50%作为之前开支费用，余款在提货之前付清。

　　七、交货方式：㈠、乙方在收到甲方款之日起开始计算，四十五日伍套全部交货。乙方在收到通知之日，一日不提货，甲方收取乙方仓库存放费，按每天百元计算，依此类推，到提货日期止，算清现金。㈡付清加工费余额，一次性提货。

　　八、交货地点：甲方自提。

　　九、双方发生争议：双方的协商，协商不成的则可向有管辖权的人民法院诉讼。

　　十、本合同一式贰份，甲乙双方各执一份，一经签订具有法律效力，双方必须共遵守，合同条款至双方完成后自行终止。 甲方（签章）：乙方（签章）：

　　代表（签章）：代表（签章）：

　　电话： 电话：

　　日期： 日期：

　　备注：沙发件数：单人位五把，双人位五把，肆人位五把。小茶几五把，大茶几五件。

篇二：夹具技术协议

　　夹具开发技术协议

　　零 件 名 称：项目（见附件清单）

　　零 部 件 号：（见附件清单）

　　甲 方：

　　乙 方：

　　签 订 日 期： 年 月 日

　　甲方就所需的经双方友好协商，达成如下协议：

　　1. 设计依据：

　　1.1甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料（CATIA、CAD格式）；

　　1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求（如安全、环保）；

　　2. 设计原则：

　　2.1确保分件焊后质量达到甲方要求；

　　2.2确保本项目所涉及到焊接夹具完全满足实际使用要求；

　　3. 设计要求：

　　3.1设计及绘图标准：由乙方自行决定，但需事先提供给甲方确认；

　　3.2夹具采用可移动式，为加快节拍可采用旋转式或翻转机构；

　　3.3夹具作业高度700-800mm或协商决定；

　　3.4夹具控制：超过三处压紧时采用气动压紧，或气动、手动相结合的方式进行控制，气源压力：0.3-0.4Mpa；

　　3.5工件的装配及移载：人工方式装配和人工搬出；

　　3.6定位基准的选择：工艺基准与产品设计基准必须统一；各工序夹具的定位、夹紧基准必须统一、连贯，确保工件焊后质量和精度达到甲方要求；

　　3.7夹具设计时，要有足够的焊接操作空间和易于操作，便于装料和取料；重要焊点处及操作工不便控制焊点处设置焊钳导向(材料使用黄铜或是MC尼龙)；

　　3.8夹具应采用模块化结构，且结构合理、工艺性优良，对工件具有防变形、防外观损伤的功能；支座采用通用件和内六角螺钉装配式结构，便于对夹具的更换、调整、维修和保养；

　　3.9夹具的气动控制，有必要的安全防护设施，以免发生误动作而发生夹具、工件损坏或人身伤害；气路布置不能影响到正常的作业；

　　3.10夹具中的各定位销、定位面、夹紧机构、旋转轴应使用可靠、重复定位精度稳定，且具有良好的耐磨性。并需进行热处理HRC：40～45；

　　3.11夹具底板、各连接支座板应具有防变形、防松动、防跑位、防晃动功能；

　　3.12各压紧汽缸的工作行程，仅能使用到额定行程的85%左右，不能使用至极限工作行程；

　　3.13需要油润滑的部位，必须预留足够的注油空间和设置注油装置；

　　3.14底座必须有水平调整和锁紧装置；

　　4. 技术要求

　　4.1、夹具公差带：

　　5.1.1 定位销位置公差±0.1mm；

　　5.1.2 定位面位置公差±0.2mm；

　　5.1.3 定位面与定位销的位置公差±0.2mm；

　　4.2、夹具及组件：

　　4.2.1 夹具本体焊后须经过焊接应力退火。焊缝不允许有夹渣、气孔、焊道应丰满，消除焊渣并进行相应的防锈处理；

　　4.2.2 夹具基板的表面粗糙度：Ra1.6～Ra3.2；

　　4.2.3 夹具上所有定位块采用定位方式可调的形式，台阶定位销采用三维可调，调整量为±3mm；调整垫片的规格为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1.0mm；

　　4.2.4 夹具采用手动与气动夹紧相结合的方式，同时，需根据压紧臂的长短，选择合适的气缸；

　　4.2.5 夹具定位、导向部位需整体防护，防止焊接飞溅；在定位面、管路、气缸杆等部位，有防飞溅装置；移动部位采用阻燃管；直线导轨有金属弹性防护，电器线路配金属桥架，以防止焊接飞溅的粘附。

　　4.2.6 夹具优先选择一次装夹，合理的布置控制装置的位置；

　　4.2.7 夹具需做防锈处理；

　　4.2.8 移动单元带有直线导轨或带固体润滑剂的导套及防尘罩；

　　4.2.9 对大的移动单元设置缓冲装置；对所有移动单元设置限位块；

　　4.2.10 使用注油润滑轴承；

　　4.3 定位销要求：

　　4.3.1 表面淬火处理，硬度HRC为40～50；

　　4.3.2 定位销在不拆卸其它零件的前提下易于更换；

　　4.4 定位板、压板要求：

　　4.4.1压板打开距离要为搬运和输送装置留出足够空间；

　　4.4.2定位板、压板厚度不小于19mm；

　　4.4.3挡块表面需进行热处理，硬度HRC为40～50。不能采用螺栓做档块。

　　4.5 夹紧器及夹紧力的要求

　　4.5.1 使用带锁紧的夹紧器；

　　4.5.2 夹紧力满足零件伏贴、不变形等要求；

　　4.6夹具需在非加工表面做永久性醒目标识。标识内容包括：夹具所加工零件名称、零件产品号、生产厂家代号、生产日期、夹具外形尺寸；

　　4.7夹具制造的材料及加工要求

　　4.7.1夹具体一般材料使用A3钢；

　　4.7.2定位销、定位板等耐磨件采用45＃钢，且淬火至HRC35－40；

　　4.7.3夹具的焊接件均采用焊后热处理退火消除内应力，再进行机械加工。

　　4.7.4夹具装配使用的固定销，采用带内螺纹的圆柱销，所有组焊夹具所用的定位销规格应统一。

　　4.7.5焊缝不应有焊缝未填满、气孔、烧穿等缺陷，焊接结构件焊后应进行消除焊接应力的时效或退火；

　　5. 实施及进度要求：

　　5.1，实施要求：

　　5.1.1 夹具在方案确定后实施前，必须由甲方进行确认，并对相关设计和明细表进行书面签字认可后，方可进行制做；

　　5.1.2 经甲方书面签字认可后的相关图纸和明细表，原则上不允许更改，若确需更改，需经甲方书面签字认可后，方可进行；

　　5.2．进度要求：

　　5.2.1 本协议和商务合同，双方签字生效后，于 年月日之前送到甲方使用工厂。

　　5.2.2本协议和商务合同，双方签字生效后日内，乙方提供详细的设计、制造进度，供甲方书面签字认可，并各持一份。

　　5.2.3 乙方负责将夹具运输至甲方工厂内,

　　6.双方责任：

　　6.1 甲方责任：

　　6.1.1 负责及时向乙方提供产品数模、图纸等相关资料；

　　6.1.2 负责及时对乙方的设计方案进行评审、确认、会签图纸。

　　6.1.3 负责在安装调试过程中的配合和协调。

　　6.2、乙方责任：

　　6.2.1负责按甲方提供的项目内容和要求进行设计；设计方案按计划时间送达甲方，供甲方评审确认，以保证本项目能满足甲方实际使用及本协议的要求。

　　6.2.2 方案设计完时需同甲方沟通焊钳型号，以便甲方采购；

　　6.2.2 负责所提供相关技术文件资料的完整性、正确性和及时性。

　　6.2.3 负责甲方在设计方案会签过程中所提出问题的协调处理。

　　6.2.4 负责质保期内无偿技术服务和质保期外的有偿技术服务。

　　6.2.5 乙方应充分发挥夹具设计的专业优势，对于甲方未提及或不完整的事项，应积极主动地进行实施或补充。

　　6.2.6 乙方所承制的夹具，在甲方正常使用过程中，由于自身存在质量隐患，对甲方人员和财产所造成的一切损失，由乙方全额承担。

　　7.验收

　　验收分甲方与海马共同进行的预验收和终验收:

　　7.1验收依据：

　　7.1.1 技术协议中规定的技术要求。

　　7.1.2甲方提供的数模、图纸、MCP、检具等相关的验证标准。

　　7.1.3甲乙双方签字认可的各种技术文件。

　　7.1.4 合同文件中规定的技术要求。

　　7.1.5 三坐标检查夹具制作精度（±0.2）,满足设计要求.

　　7.2预验收：在乙方工厂进行，验收内容：

　　7.2.1本项目是否满足本技术协议和双方签字认可的技术文件要求。

　　7.2.2本项目是否按双方签字认可的方案、图纸进行设计、制做；

　　7.2.3 标准件、元器件是否与技术协议和双方签字认可的技术文件要求一致。

　　7.2.4 三坐标检查夹具制作精度是否满足设计要求；

　　7.2.5在安装调试完成后所生产出的产品质量，依据甲方提供的检测方法、精度及甲方相关质量标准要求，评定该夹具生产出的产品是否合格，是否满足产品装车要求。

　　7.2.6 所有夹具动作的可靠性、合理性、安全性、平稳性。

　　7.2.7 对各种可能发生故障的环节进行测试。

　　8.3 终验收：在甲方工厂内进行，夹具到达甲方现场后，再次进行验收，验收内容：

　　8.3.1夹具本体及各辅件是否齐全、完整，是否有损伤。

　　8.3.2 相应的备品、备件及清单，是否齐全。

　　8.3.3文件资料是否提供齐全。

　　8.3.4焊接出的产品是否满足本技术协议和双方签字认可的技术文件。

　　9.资料移交

　　9.1 乙方向甲方提供的竣工资料（两套图纸）包括夹具设计图纸；

　　9.2 各专项设备图纸：夹具结构总图、电气原理图、气路原理图，外购件、易损件明细表及供货厂家等。

　　10．服务

　　乙方需对所设计制作的夹具，向甲方提供技术支持服务：

　　10.1乙方提供的夹具，质保期为一年，在质保期内，乙方提供的夹具，如发生非人为故障，乙方负责免费维修，直至更新。出现问题时，乙方承诺4小时内回复解决对策，如需更换配件等，要在3天内提供。

　　说明：质保期为乙方对所提供的夹具，终验收合格后，从正式交付使用之日计起。

　　10.2 质保期过后，乙方提供终身及时维修服务，该服务只收成本费。并在甲方发出故障通知（电传、电话、邮件等）后4小时内回复对策。

　　10.3 随时满足甲方的相关技术咨询。

　　11.保密

　　11.1 乙方不得丢失、复制及向任何第三方透露从甲方得到的任何技术文件和专有文件（包括所有的修改和改进资料）

　　11.2 乙方不得用甲方的图纸为任何第三方设计制作相同的产品。

　　11.3 如有人需要借用、参阅或复制甲方的技术资料，或要求乙方为其制作相同的产品，乙方必须经甲方书面同意后方可转借或制作。

　　11.4 乙方应以书面形式要求其协作厂和公司承担相应的保密义务，并应经常检查上述人员履行保的情况。

　　11.5 甲方发现乙方有上述情况之一时，甲方保留向乙方法律追述的权利。

　　12.本协议生效条件

　　12.1本技术协议为甲乙双方签订的供货合同的组成部分，由甲乙双方共同签字后与合同具有同等法律效力；

　　12.2 本协议为本项目制造和验收的依据及标准。

　　12.3 本协议需经双方代表签字、盖章后，方有效。

　　12.4 本协议自签定之日起生效。

　　12.5 本项目在实施过程中，发现有本协议未约定、不明确的事项或与商务合同有冲突之处，双方另行补充约定。

　　12.6 本协议文本一式两份，甲乙双方各执一份。