一、5月安全工作总结
(一)、继续开展现场环境整治,为安全生产创造了良好的工作条件。
车间在五月份集中进行了现场清扫、清洁工作,在前阶段工作基础上继续整治死角与关键点,通过职工不屑的努力,设备外观有了很大改善,车间的现场管理有了较大进步,操作人员的现场管理意识得到了进一步提高。
二)、加强现场检查监督,积极落实隐患整改。
为进一步推进现场管理,落实安全隐患检查整改工作,车间要求各工段、班组、员工共同查隐患,力求做到勤查勤检,尤其对要害岗位更是毫不放松,从根本上把隐患消灭在萌芽状态。车间于5月18日和5月22日两次组织开展了部门内部的环境、安全综合检查。5月27日,由安保部、生产管理部、企管科等部门组成的联合检查组对我车间进行了现场、安全联合检查。从三次综合检查结果看,共查出隐患及现场问题27条,现已整改完毕,隐患整改率达到100%。现场设备脏乱和灭火器材阻挡问题得到了有效的解决,车间现场环境、设备外观有了很大改善,操作人员的现场管理意识得到了进一步提高。
(三)、环境、安全治理完成的主要工作
1、预处理预储叶柜北墙的浮土被彻底打扫干净,滤芯房的卫生死角被彻底清除。
2、按照要求将风机房两个日光灯更换成了防爆灯。
3、按照要求申购并在化料室安装了一个洗眼器。
4、针对车间安全警示牌破损问题,联系相关部门制作了20个新的'安全警示牌,下发到了各工段和机、电修班组。
5、针对安全运行工《CO2膨胀烟丝生产线热端、天然气日检查表》及《CO2膨胀烟丝设备安全检查记录表》记录不规范问题,按照新的记录要求落实整改。
6、安全员继续加强现场安全管理,提高职工安全意识,为安全生产打好基础。
二、6月安全工作计划。
(一)、继续加强对员工的安全教育, 尤其是加强对新进厂员工安全培训,使安全观念深入人心。
(二)、加强安全操作规程的培训与检查,提高员工安全操作及个人防护技能,确保安全工作上一个新台阶。
(三)、计划于6月中下旬策划并开展一次膨胀烟丝生产线CO2泄漏应急预案演练。主要内容包括:
1、疏散演习:按照应急疏散预案,相关人员从车间内疏散后统一到指定地点集合。
2、正确佩戴和使用呼吸机。维修紧急处置和人员搜救。
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