水库溢洪道工程施工进度管理分析论文
［摘要］阐述了清河水库除险加固工程溢洪道控制段施工的进度管理措施，通过对管理措施和技术措施的综合运用，成功完成了溢洪道节点工期目标，为水库除险加固工程积累了宝贵的经验，为其它类似工程施工提供了一定的借鉴和指导作用。
［关键词］除险加固；工程进度管理；清河水库
1工程概况
清河水库是辽河流域的重要水利枢纽工程之一，位于辽河支流清河下游，是一座以防洪、灌溉、城市供水为主，兼顾发电和生态补水等综合利用的大（2）型水利枢纽工程。水库于1958年5月动工兴建，1960年6月主体工程基本竣工，1966年9月全部竣工。主要建筑物有土坝、溢洪道及左右岸泄洪洞。2011年11月水库进行除险加固，主要内容为溢洪道控制段拆除重建、大坝加高培厚，加固后水库总库容9.68×108m3，计划2014年6月30日完工。溢洪道位于大坝右岸约500m的垭口处。由进水渠段、控制段、收缩段、陡槽段及出口扩散消能段五部分组成，其中控制段设有6扇10m×9.5m(宽×高)的弧形工作闸门和1扇平板检修闸门。
2工程特点及施工难点
除险加固不能影响防洪，溢洪道控制段必须在2012年的汛后9月开工，2013年的主汛前6月30日完工，要在一个枯水期内实现6孔闸门正常运用。清河水库地处辽宁北部，属严寒地区，扣除冬季寒冷期，一个枯水期正常施工期只有4个多月，施工任务繁重。如果采取冬季施工措施，需要搭设一个85m×35m（长×宽）的巨型暖棚，加上取暖设备及燃料，需增加投资200万元，同时搭设暖棚也影响正常施工。溢洪道控制段是关系到水库安全运行和水库下游人民生命财产安全的关键部位，混凝土质量不能出现丝毫问题，而冬季施工稍有不慎就会影响到混凝土质量，所以必须采取有效措施避免冬季施工。要实现这一目标，保障施工进度尤为重要。
3进度保证的主要措施
综合运用管理和技术措施，狠抓进度控制，主要通过以下几项措施保证施工进度。
3.1建立健全高效的组织保障
设立专门的机构和人员，负责进度控制。明确各部门、各岗位的职责范围，为项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。在施工过程中，做到统一组织、统一计划协调、统一物资供应和统一资金收付。配备施工技术精湛，数量充足、专业种类及技术工种满足工程需要、有类似工程施工经验的队伍进行施工。
3.2采用综合技术措施，创新施工方法
3.2.1混凝土的拆除对溢洪道控制段混凝土的拆除，既要加快速度，又要确保堰体保留部分混凝土不被破坏。为此对闸墩采用控制爆破拆除，其中，中墩采用预留保护层（100cm）、水平预裂、垂直爆破的方法拆除。堰面混凝土拆除60cm厚，底部混凝土保留。为了保证保留混凝土不受扰动，堰面混凝土拆除采取几种方法联合进行：顶部40cm厚混凝土采用浅孔松动爆破的方式进行，底部20cm则完全采用液压破碎锤配合液压反铲、风镐撬挖。因为采取了符合工程实际的施工技术措施，所以闸墩混凝土和堰面混凝土拆除只用了20d时间。3.2.2最佳施工方案的确定确定最佳施工方案，采用先进的施工技术和工艺，组织“平面多工序、立体多层次”流水施工作业。溢洪道控制段混凝土的施工影响闸门的安装，既而影响2013年6月30日控制性工期的实现。因此控制段闸墩混凝土和堰面混凝土施工必须采用既能保证工程质量，又能加快施工进度的先进施工技术措施：1）钢筋套筒连接技术溢洪道控制段钢筋密布，尤其是闸墩，除布置有受力钢筋准28@200和分布钢筋准16@200外，还有扇形受力钢筋25准32和分布钢筋准16@400，及牛腿钢筋、液压支铰座钢筋等。这些钢筋的连接如果采用通常的焊接方式，将直接影响混凝土施工进度，因此采取了钢筋套筒连接施工技术，极大地节省了混凝土仓面内钢筋安装的时间。2）选用适合各部位混凝土结构特点的模板根据各部位混凝土结构的形状和结构特点，制作了适合各部位具体情况、满足施工要求并能加快施工进度的不同类型模板。如边墩和中墩126.00m高程以下墩头、墩尾部位采用定制的定型钢模板；边墩采用2m×2m定型钢模板；中墩126.00m高程以上采用滑模；堰面混凝土迎水面采用定型加工的木模板，溢流面部分采用拉模施工。3）闸墩混凝土滑模浇筑根据施工进度安排，控制段闸墩混凝土必须在2012年10月底全部浇筑到顶，这样才能为后续堰面混凝土、牛腿混凝土、闸门槽二期混凝土、液压支铰座二期混凝土等施工创造条件，采取常规混凝土施工方法无法达到预期目标。经过多个施工方案比较、分析、计算，确定滑模浇筑中墩混凝土的方案。而常规滑模方案，闸墩浇筑到牛腿部位时，一种方法是停下来浇筑牛腿部位混凝土，牛腿混凝土浇筑完成后，将滑模吊装到牛腿上部，再连续向上滑升浇筑；另一种方法是将滑模模体改造，牛腿混凝土和闸墩混凝土一起浇筑，越过牛腿部位后再将模体改造回原状继续滑升。这2种方法都是既影响工期，又增加投资。因此经过多方案比较、分析、研究，创造性提出了牛腿部位混凝土分期施工方案，该方案关键技术措施有3点：①为确保中墩混凝土滑模连续浇筑，当滑模滑升至牛腿部位时，将整个牛腿部位连同闸墩一起预留槽孔，槽孔内预埋插筋和快易收口网，以利于后期浇筑牛腿混凝土时新老混凝土结合；中墩混凝土滑升到顶、拆除模体后，在牛腿部位预留的槽孔内绑扎钢筋、支立模板，浇筑牛腿及闸墩混凝土。②为减少牛腿混凝土浇筑时搭设满堂红脚手架工作量，在槽孔下方预埋2根贯穿闸墩的'150PVC管，在牛腿混凝土施工时，在该管孔内穿入2根准120钢棒，在钢棒上搭设牛腿混凝土浇筑支撑平台；待牛腿混凝土浇筑完成后，将钢棒抽出来，采用与闸墩混凝土同标号的砂浆封堵PVC预埋管。③为确保牛腿部位(闸墩中间位置)混凝土填充饱满，在牛腿混凝土浇筑完成后、混凝土初凝前，通过预埋在闸墩中间的3根准150镀锌钢管在闸墩顶部灌注与牛腿混凝土同标号的一级配混凝土，以确保牛腿混凝土顶部充填密实。上述技术措施的应用，实现了在冬季来临前，如期完成闸墩混凝土浇筑目标，为后续工程项目施工赢得了宝贵的时间。
3.3管理上的保障
强化现场调度指挥，建立现场管理系统，做到调度灵活、有力，减少各工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工。及时发现各主要工作环节方面存在的问题，及时分析，及时纠偏。利用P6软件对施工进度实行动态管理，使施工进度控制在计划之内。通过上述管理措施和技术措施的综合运用，成功完成了溢洪道控制段节点工期目标，为实现清河水库除险加固工程预定的工期目标和质量目标起到了决定性作用。为水库除险加固工程积累了宝贵的经验，对其它类似工程施工具有一定的借鉴和指导意义。
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