备件库存管理可行性分析论文
一、概述
设备备件的管理问题一直是困扰企业发展的阻力，因为过多的库存虽然可以方便设备维修，保证设备的正常运行，同样也会带来高昂的资金积压，给企业的资金链带来压力。而过少的库存可使企业的资金链得到良好运作，但却很难保证设备的正常运行。如何在两者之间找到一种既可以保证生产，又可以减轻企业资金压力的方法，是设备管理部门始终关注的问题。烟台龙口东海氧化铝有限公司通过不断实践，摸索出了实施备件库存管理的可行性分析模式，不但使备件库存得到了最优化控制，备件管理水平也得到大幅度提升。
二、库存备品配件的作用
库存备品配件的作用就是保证全厂设备的稳定运行，即在设备发生故障时，能够及时提供必需的备件，保证生产任务的顺利进行。
1.库存备件分类
公司的.库存备件是按进口备件和国产备件分类管理的。其中，进口备件中包括为防止紧急事故而储存的应急备件和常用备件。国产备件中既有为预防紧急事故而储备的应急备件及常用备件。同时还包括历年来扩建、技改后的剩余备件。
2.库存现状
库存过剩是个长期问题，备件积压也不是一朝一夕造成的，从建厂开始到现在已有10多年的积累，虽然经过了不断整治和处理，但现存费用仍然高达1000多万元人民币。库存中费用占用较多的是减速机、电机、进口设备的备件、各种阀门等。这些大约可占到总库存积压金额的40%。扩建、技改剩余的备品配件约占10%。其他的都是一些日常使用及门类繁多的备件。当前最主要的问题是：一是库存量过大，各部门通常是通过储备大量的设备备件来维持生产的正常运行；二是备件的流动周期较长，上机率过低，造成大量的库存积压；三是因占用了过高的流动资金，使企业正常运营中的资金流动受到了严重影响。
3.导致库存大的原因
（1）自建厂至今，为了响应国家节能降耗的号召，对部分不合理的生产工艺流程及装备进行了优化改造，相关的设备也随之经历了多次更新与改造，虽然节约了大量能源，但同时也造成部分剩余备件无法使用，而形成库存积压。例如，工艺流程改造后的剩余机件就包括各种液压件，工艺阀门，五金工具，一些设备的易损件以及各类垫子等。
（2）由于员工的技术知识欠缺，或工作不熟练等造成的积压。例如，有相当部分备件库存就是因为提报计划时不合理而造成的。如因型号、尺寸有差异等，而导致无法正常使用。主要是机电类、设备类、五金类备件。
（3）相关车间的应急备品配件储备过多。为使在生产流程中起关键作用的设备，在出现事故时不会给生产带来直接影响，而采购了过多的进口备件。这部分备件的采购周期较长，而且利用率较低。主要包括各类减速机的高速齿轮轴、齿轮、磨机备件、隔膜泵备件、计控元件、电气元件，以及进口减速机备件、进口隔膜泵备件、特殊备件等。
（4）一部分是设备在投产初期，生产厂家为维护保养而免费提供的备件，后期因工艺条件得到不断改进，操作与检修工作逐步规范，使设备故障率大幅降低而导致的积压。因为是随主机来的，所以未被引起重视。主要包括泵轴、泵的过流件（叶轮、蜗壳、前后护板等）、各槽子的易损件、特殊的密封垫、进口设备随机件、计控备件等。
（5）部分机件是基建工程完工后遗留下来的，这部分备件主要是五金类或机电类的备件，虽然有些还在断断续续的使用，但消耗量较低。
三、控制库存的措施
1.提高员工素质
（1）加强对员工的技能培训，使员工充分了解所需备品配件的技术要求、市场价格等相关知识。使他们在日常工作中能够严格按照技术要求和实际需求来提报申请计划，避免不合理计划提报的发生。例如，组织全厂技术员及管理人员进行备件管理知识的培训，学习备件的技术要求及制定的相关规范。通过学习需把本车间的设备按照A、B、C等级进行科学分类。对设备制定了日常的巡检记录表，发现问题需及时记录并反馈给所在车间领导。
（2）加强点检工作，随时掌握设备运行状况。在发现设备问题时能够及时提报备件申请计划，供应人员也能根据实际情况尽可能早的购买到备件。做到既要保证按时供应，又能尽量压低库存数量，减小库存费用压力。
（3）车间人员应熟知工厂大库中属于本车间所用的专用备件及通用备件的数量。避免因盲目提报申请计划而导致库存量的无谓增加。
2.加强分类和再利用管理
（1）进口备件由于购买周期比较长，只是报关一项就要一个多月，到厂安装时还会花费更长的时间，不但会严重影响生产，也会带来重大损失。为此，应针对这种问题尽可能的采购国产备件，实施国产化后不但价格低，购买周期也短。例如，以隔膜泵为例，进口氮气包需要约2万元人民币，而国产氮气包只需约8000元。对于那些只能使用进口备件的情况，可采取库存中只储备易损件的方法。
（2）对车间申请的备件，要从提报到使用进行全程监控和考核，好的给予奖励，差的进行处罚。一是根据各车间的实际情况把所用备件进行分类，目的是降低重点备件的库存量，以减少资金占有量。二是做好备件修复与再利用工作。车间要把替换下来还有利用价值的备件进行维修再用，以减少库存量和采购资金。例如，对全厂具有修复价值的阀门进行修复和重新使用后，运行效果良好。如采购价值约3万元的大型阀门，所用的修复费用仅为3000元，修复后不仅得到了及时使用，而且运行效果平稳，得到了操作者的一致好评。
3.制定备件管理措施
（1）备件所需单位在申报备件采购时，必须注明技术要求。应包括工况条件、参数、组成、质量、材质、寿命、资质要求、技术标准、到货时间等。注明内容必须做到正确、系统和规范。
（2）需要采购指定厂家的特殊备件时，必须写明原因，报公司领导批准后，交由公司供应部领导备存，方可再提交采购申请。
（3）供应部在采购备件时，需多方面寻找资质、实力、业绩相近或相同的厂家，并进行横向与纵向选择。在确定厂家时，还应综合考虑其技术、质量、信誉、售后服务、价格等方面的因素。最低价中标只应用于同一档次、同一质量、相同材料及售后服务的产品。
（4）备件出厂时必须具备合格标识，并且达到采购技术要求，特种备件必需有相应资质机构的鉴定报告等。备件到货后。
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