正泰电器在信息化建设过程中，结合生产方式的不断变化，凭借 ERP R/3系统，采用订制式成本核算模式与成本监控管理体系，实现了产品成本的及时核算与有效监控。
一、以 ERP 系统为基础，根据公司生产模式进行成本核算
（一）成本核算体系的构建
正泰电器 ERP系统根据公司组织架构与生产流程的实际情况并结合管理需要，设立了多个大成本核算主体，并为相应的成本核算主体设置不同的利润中心，利润中心是管理导向的组织结构，主要用于企业内部控制。为了详细管控成本，在利润中心下设置成本中心，用于归集不同系列产品发生的人工成本和制造费用。成本中心是管理会计中的最小职责单位，是每一笔费用的具体接收者，实现对于责任区域的成本计划、认定、控制和分摊。为了精确计算成本，成本中心又根据产品的不同工序分成若干的工作中心，工作中心是系统中的一个组织单位，执行并完成工单与任务单上的工作，有特定的可用工作能力，工作中心可以是人、机器或者流水线，也可以是一个生产单元，工作中心与 ERP 其他模块集成可以计算成本、工效等。同时，按发生的产品成本不同属性设置成本要素，成本要素的作用是收集成本，将不同科目相同属性费用归集到一起，例如生产人员的“五险一金”发生时计入不同的三级科目，但通过成本要素都归集为“其他人工”。
（二）细化到订单的成本核算
月底，财务部门首先利用 ERP 系统，将各核算主体的综合管理等不产生直接经济效益部门的费用依照当月标准人工的比例分摊至生产车间等部门。之后将各生产车间发生的制造费用加上分摊过来的费用连同人工成本，根据产品的标准人工进行生产订单的重估，使每张生产订单的工费总计与实际发生金额一致。接下来，运用差异分摊程序将当月发生的原材料差异、自制半成品差异进行差异转移 ：属于生产订单耗用的差异转移至相应订单，调拨给其他核算主体的差异则转移至接受核算主体再进行订单转移。该程序完成后生产订单的原材料及自制半成品的金额已调整为实际成本（而非标准成本）。而后对订单进行结算，全部完工的订单上的工费差异和材料差异都结转成为成品物料差异，部分完工的订单扣除已转出的成品后形成在产品，全部未完工产品则结转成为在产品。最后，通过销存比分摊程序将成品物料差异按照销售和库存的金额比例分别转换为主营业务成本和库存金额。
（三）推行标准
成本核算除月底核算以外，ERP 系统还提供了基于物料组成清单（BOM）和工艺路线的标准成本核算，加快了产品成本的对外报价速度。此外，标准成本的核算还有利于对日常业务的监督管理，例如可以通过定期的标准成本核算核对该期间标准成本的变化幅度，在排除掉零部件上浮的原因后可查找出 BOM 的不规范修改、零部件出入库导致移动平均价格有误等影响原因，从另一个角度进行了成本监控。
二、利用信息化平台，根据公司总体战略方针进行成本控制
（一）基于战略的成本预算体系
正泰电器的成本预算是根据公司总体战略方针与年度目标，以内外部环境因素分析和预测为前提，通过各部门的统一认识、协调合作，以企业预算期内的销售和生产预算作为基础，编制产品生产的直接材料预算、直接人工预算和制造费用预算。成本预算通常以销售为起点。销售部门确定预算期销售收入，生产部门结合 ERP 和 BW 系统提供的详细物料销售收入和库存情况确定预算期的产值。与此同时，采购部门根据原材料价格的预测使用零部件调价平台内的基础数据确定零部件的采购价格。财务部门结合各相关部门提供的数据，依靠 ERP 中标准计件工资的工艺路线确定预算期直接人工成本，按照历史数据和控制目标对制造费用进行合理预算。原材料、人工成本和制造费用各分部预算结合成为完整的生产成本预算。成本预算过程中形成的制造费用率等指标将作为业绩考核的主要指标，对价值链成本管理的整个过程起指导性的作用。
（二）完整供应链与价值流的业务成本监控
1. 多层次采购价格管理。财务部相关人员参与制定和修订零部件价格核算标准，使零部件采购价格核算有据可依。同时组织市场价格调查，监督物料价格核算、价格调整及供方议价、招投标等价格管理全过程，对业务部门价格执行过程进行检查，将检查结果与绩效考核挂钩。财务部门运用零部件调价平台，对零部件的构成要素（如白银、铜、塑料等）进行分解，当不同材质的原材料市场价格发生涨跌达到标准调整要求，通过零部件价格调整平台统一调整，并将调整后的价格同步到 ERP 系统。这种方式既保证了供应商的利益，也使公司的成本得到快速及时的反应，取得了双赢的效果。ERP 能记录每一个零部件的采购价格信息记录，这使得通过改变核算成本的日期，能够准确计算过去任一时间节点上的产成品标准成本。不同的供应商有不同的报价，在传统方式下对零部件入库时库存金额的计算、供应商应付账款的统计都比较繁琐且容易出错。ERP 可根据不同供应商建立供应商编号，对应不同的采购价格信息记录。当前端完成入库操作时，系统会根据不同的供应商对应的采购单价自动生成入库金额并对应生产供应商 GR/IR 金额。收到供应商税票时则通过发票校验程序将 GR/IR 金额转换为应付 账款。
2. 新产品开发成本管理。正泰电器在新产品项目开发立项之时对项目各方面将要发生的费用进行预算，包含模具费用、认证费用等。公司在 ERP 系统中建立各项目的独立内部统计订单并实行专项核算，将开发过程中发生的费用计入相应项目的订单中，严格按照项目预算对项目费用进行控制。产品开发完成后，根据相关技术数据核算单台产品成本，与目标成本相比较，以验证新产品在市场中的竞争力，保证新产品在设计之时就具有一定的成本优势。
3. 财务业务一体化下的成本监控。正泰电器对产品组成零部件用量清单、工艺路线（单台产品的标准人工成本和制造费用）等录入 ERP 的基础数据进行审核，确保产品标准成本的准确性。实时跟踪生产订单中组成零部件清单和工艺路线，确保实际发生成本的准确性 ；监督各成本中心工费的合理性与正确性，分析订单差异率与存货情况。根据成本核算结果分析产品实际获利能力，及时找出成本变动的关键原因所在，为产品定价决策提供支持。
（三）基于 ERP 系统构建全价值链的财务分析
1. 定期分析。财务定期分析分为月度分析、季度分析与年度分析，每月对产品成本及毛利情况、存货和周转天数进行分析 ；按季度汇总月度分析相关内容并结合年度预算制定的各项指标进行分析，反映存在的问题，并提出合理的建议 ；年度分析则侧重全年的`预算完成情况并指导下一年度的预算编制。
2. 专项分析。财务人员根据实际业务特点及管理层的需要进行专项分析，包括利用采购价格分析找出原材料价格浮动的原因 ；利用人工分析控制产品成本的上涨 ；利用辅料分析控制费用的发生额 ；利用质量成本分析有针对性地进行质量改进。
3. 多维度数据分析。根据实际业务特点及管理层的需要，运用多种分析方法对包括销售渠道、生命周期、政策类别、专项市场和售达客户等多种维度数据进行销售毛利分析，掌握产品毛利用以制定精准的销售政策。
三、在成本预测的基础上，运用多种方法与信息化工具进行成本决策
（一）运用基于结构法的动态成本模型，提供销售价格决策建议
由于产品种类多，市场情况瞬息万变，为了提高对产品定价支持的快速响应，公司建立了动态成本模型。首先，依据销售情况确定公司的主导产品型号规格，并用 ERP 对各产品标准成本的料工费进行分解，根据调价信息平台中的零部件构成情况及其材质重量，计算出产品材质含量，形成动态成本模型。其次，根据原材料价格、人工等成本因素的波动，预测产品的标准成本。最后，结合实时的销售政策，测算不同维度产品的销售毛利情况，为产品定价或制定当前的营销政策提供信息支持。
（二）设备投资项目经济效益测算，指导设备投资决策
设备投资时必须对设备产能、成本费用进行预测，通过预测设备投产前后的效益成本情况，运用投资回收期、净现值、收益率等指标，评价项目的可行性。在设备投资过程中跟踪投资进度是否如期进行，跟踪经济效益的预算与实际发生额的差异。验收时，根据试运行期的设备产能情况，测算投产后的实际经济效益，结合立项时的经济效益预测，对项目进行评价，对未到达预测目标的项目进行深度剖析。
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