桩底压浆施工工艺研究论文
1桩底后压浆技术的应用
桥梁施工中，钻孔灌注桩应用广泛，在灌注桩施工过程中会产生孔底沉渣，降低了桩的承载力，采取对桩底实施后压浆技术可以使桩底沉渣隐患得到根除，强度得到补强，桩底土体得到密实，桩与桩底土粘结力得到提高，从而提高桩基承载力，大大降低桩基沉降量。
2桩底后压浆施工流程及工艺
2.1桩底后压浆施工流程
在钻孔灌注桩施工成桩检测完成后，方可实施桩底后压浆施工。依据工程施工管理程序，做好后压浆施工的施工准备，按设计要求，做好进场原材料符合报验准备，做好压浆设备的进场报验，施工方案审批，施工现场准备。完成各项施工准备后，按设计要求进行水泥浆的制备。水泥浆制备的同时，对压浆设备进行准备，对搅拌机、压浆泵等进行运转检查，对压浆管路等进行耐压实验。符合要求后进行桩底后压浆注浆施工。
2.2桩底后压浆后压浆施工工艺
2.2.1桩底后压浆系统安装
桩底压浆导管采用与桩基超声波无损检查管（声测管）合用，即“一管两用”。在声测管底部安装和桩底压浆阀相匹配的接头以便连接，连接前应保证声测管、压浆阀各项指标检测合格。压浆管安装在钢筋笼内部，用铁丝绑绑扎在加劲箍内侧，靠近钢筋笼主筋，固定绑扎点为每道加劲箍处。压浆管的顶端高出桩顶0.5米，底端应延伸至桩底，与钢筋笼连接牢固，管的接头要密封、不漏水，与压浆管对应的主筋要延长至桩底，底部设置一道加强筋（同桩基钢筋笼加强筋规格相同），形成整体骨架，以保证压浆管固定有效，首节钢筋笼入孔前安装桩端压浆阀。钢筋笼吊装入孔应对准孔位，缓慢下放，不应碰撞孔壁，吊装中如遇阻力，不得强行进行，应查明原因处理，进行处理后，继续施工，再次检查压浆系统，保证压浆系统安全完好。钢筋笼安装时检查钢筋笼顶面高程，当达到设计高程时应穿杠固定，保证桩端压浆阀位置准确到位。
2.2.2水泥浆制备
压浆水泥浆由42.5MPa及以上的普通硅酸盐水泥、膨胀土、水、减水剂组成。水灰比应按设计进行配置，水泥浆和易性良好，不产生离析沉淀现象。水灰比宜控制在0.5～0.9，施工时根据现场试桩实验随时调整。正式压浆前，应先进行试压浆，对浆注浆压力、压浆量、注浆速度等工艺参数进行调整，以确定最终参数。水泥浆的搅拌时间不少于2min，搅拌好水泥浆进行过滤后，存入储浆桶中备用，过滤水泥浆中粗颗粒，防止高压泥浆泵堵塞。水泥浆拌制后放足15min，以消除浆液中的空气含量。水泥浆从开始拌制到使用结束最长保留时间应有实验来确定，一般不得超过2h。
2.2.3压浆
注浆施工宜在成桩7天后进行。压浆顺序可根据地质、水文情况经有经验的后压浆施工技术人员确定。正式压浆浆前先注入一定数量的清水疏通压浆管。压浆时，按照低档慢压、先稀后浓的原则进行压浆，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充。注浆速度要控制在30L/min内，宜慢不宜快，以提高压浆渗透分部的'均匀性和有效性。桩底后压浆采取压浆量与压力双控，以压浆量控制为主，压力控制为辅。若压浆压力达到控制压力，并在持荷5min后达到设计压浆量的80%，可认为满足要求。注浆完毕后，立即把注浆管的堵头拧紧，防止回浆而降低注浆效果。压浆过程中出现异常情况时，应查明原因并进行相应处理后方可继续注浆。注浆过程中，为监测桩的上浮情况，采用高精度的水准仪设置在管桩顶进行观测。压浆泵由专人操作，专人控制压浆量，专人观测压力表，专人观测桩身上浮，及时记录现场情况。
3质量控制措施
1）要求先选取1～3根管桩进行压浆试验，现场总结经验，必要时调整水灰比及压浆工艺要求。
2）注浆用水泥浆宜按设计水灰比配置，并且搅拌2min以上，并在2h内用完，采用滤网进行两级过滤，防止未搅匀的水泥粗颗粒进入高压泥浆造成堵塞。如发现高压泥浆泵压力跳动较大等异常现象，宜停止注浆，查找原因，排除故障后再行注浆施工。如停顿时间过长，则将注浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出来，橡胶输浆管及高压泥浆泵用清水冲洗，待恢复正常后再行注浆。
3）注浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大出现无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着注浆量的增加，压力自然形成注浆增加的状况。
4）如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停注浆，并将注浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出来，停止1h左右再进行注浆，如此往复，直至达到设计注浆量。
5）当场地附近出现渗浆现象或注浆量满足要求，但压力较小时，不能盲目地认为注浆量达到设计要求就终止注浆。此时应采用间隔注浆、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效注浆量。
6）后注浆技术终止注浆总的控制原则是以注浆量为主，注浆压力为辅。总压条件为总注浆量达到要求或稳压压力大于3MPa持续1min。
4结束语
钻孔灌注桩后压浆技术很好的提高了单桩承载力，在施工中我们要严格按设计及相关规范要求进行施工，规范操作，为技术的应用和发展不断探索，是科学技术不断的应用和服务于生产生活。
作者:田英 单位:高陵县农村公路管理站
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