1离子膜法制烧碱节电技术分析
1.1节约动力电
在当下烧碱生产设计过程中，经常会出现动力电消耗现象，尤其是氯碱生产中电解槽装置的电能消耗量，尤其明显，且大部分都是来自于回流电路。因此，只有控制好电解槽的电压，使其各项指标达到基准范围才能实现生产节约目标。可以利用离子膜法制烧碱节电技术来完成，具体做法可以从以下几方面进行分析。其一，更换电解槽中氯气输送水环泵，可以选用节能型氯气压缩机来替代。其二，利用中、高压法来进行液氯生产，最大化保证节能生产效果。其三，对电解槽所释放的热量进行有效回收，进而满足氯气和氢气排放需求。其四，针对一些大型氯碱生产电器，应采用变频调速技术，来进行节电控制，并严格检测进槽盐水的各项指标，防止电压过高产生大量的电能消耗，可以采用零极距电解槽来控制电压流动状态。其五，当条件允许时，可直接将氢气输送出临界面，从而减少动力消耗，提高电流效率。最后，在适当条件下，可通过降低氯压机和氢压机出口的压力，来实现动态节能生产[1]。
1.2节约照明用电
通常，工业照明用电，主要包括：室内照明，户外装置照明，站、场照明，地下照明，道路照明等。按照国家相应的建筑照明设计标准来看，现下，氯碱工业照明用电值要远远高于基准用电参数，因此，为了实现节电生产，应将其照明系统控制在40W范围内，就可完成基本生产。
2离子膜法制烧碱节水技术分析
氯碱工业生产属于用水量较大的生产行业，据相关数据证明，普通中小型企业年用水量就可高达数百万吨以上，而大型生产企业则要用到近千万吨用水量。除此之外，氯碱工业所产生的污废水排放量也要高于其它化工生产企业，随着其企业规模的不断扩大，生产用水及水环境污染情况也在日益加剧，因此，相关企业应大力实行节水环保的生产原则，全面提升企业水资源的合理利用。首先，可以循环利用设备冷却水，使其达到跨车间、跨工段、跨岗位的利用效率，并对一些用水量较大的生产车间，实行安装冷却用水闭路循环系统，这样就可在一定程度上，达到节水目的，控制水资源浪费情况。其次，要结合季节变化，采取不同的'污水处理措施，如在炎热的夏季，可将工业废污水通过蒸发技术的处理，使其幻化成可以利用的化盐，从而实现零污染、零排放的生产目标；冬季由于气温较低，为了避免机封水的冻结，可以通过加快运行泵中冷却水的传输速度和备用泵中机封水流量，来减少回水的产生，但由于其会紊乱烧碱系统中的冷却水流速，所以，在未来发展中，还需创新出更为有效的水治理方法[2]。
3离子膜法制烧碱节能降耗技术分析
通常，氯碱生产企业在进行采卤工序时，都会运用到相应的采卤设备，其在运行过程中，会产生大量的动力消耗，因此，针对这种使用现象，可以通过离子膜法制烧碱节能降耗技术来进行解决，可以通过以下几种技术措施进行处理[3]。
3.1采卤泵换型技术
在多段速采卤环节中，可以根据实际生产情况和采卤曲线图，来完善现有的采卤系统，通过泄露测试来检测其使用性能，确保其低能耗、高质量的运行效果。同时，还可以引进先进的采卤泵及其快速消除井来进行氯碱生产，这两种新型设备具有简洁的系统结构、高效的使用性能，操作起来，极为简便，且处理采卤泵内部结晶的工作效率也是高于其它采卤设备很多倍，是现下氯碱生产企业中运用率最高的生产装置。
3.2盐泥泵换型技术
一般情况下，一次盐水工序会涉及两台盐泥泵，一台作为主机、一台作为辅机。因此，在选用盐泥泵设备时，一定要确保整机、电机、及电设机的质量，使其符合生产标准，能够有效达到节能操作效果。同时还要注重搅拌叶轮的安装质量，保证水底淤渣搅拌的细密度，防止出现堆积，影响盐泥泵的正常运转。
3.3降低高压蒸汽消耗技术
高压蒸汽是离子膜法制烧碱过程中不可缺少的组成元素，但是在盐酸合成工序中的使用率，就要低于副产蒸汽合成炉，这样就会使其形成大量的蒸汽消耗。因此，为了达到节能生产效果，应利用低压蒸汽来替代高压蒸汽，这样既能促进低压蒸汽的回收利用，又可以降低高压蒸汽的消耗量，进而实现良好的节能生产目标。
4结语
随着人们环保生产意识的不断提高，我国氯碱工业生产企业，也开始在技术上进行了全面的革新，不断采用节能减排的生产装置，即离子膜法制烧碱技术，不仅有效控制了能源消耗现象，增加企业的经济效益，而且在节电、节水、节能方面，也发挥了较大的功效，使氯碱企业在提高生产效率和生产质量的同时，也实现了低能耗、低污染、低排放的节能生产目标。
参考文献：
[1]宋爱清.浅谈离子膜法制烧碱过程的相关节能技术[J]中国石油和化工标准与质量.2016(07)10-11.
[2]李玉.我国离子膜法烧碱生产技术进展[J]江苏氯碱.2016(03)18-19.
[3]夏碧波.氯碱工业二次盐水的腐蚀性及解决方案[D].浙江工业大学.2016(05)16-17.
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