【摘要】生产一线班组经常都需要使用到设备、安全工器具、耗材等物品,物品的借出、归还都是通过纸质登记的方式,但是纸质不易保存,统计比较繁琐,容易出错,增加工作负担。针对这些问题,我们开发了二维码物资管理系统,采用“南网仓库物资存放四号定位法”进行位置编码,形成数据库,通过无线扫描枪扫描二维码,实现物品的借出与归还。
【关键词】二维码;物资管理;数据库
1材料管理模式的现状
根据调查,目前90%的班组在材料库房管理方面都是使用纸质登记,设备的借出、归还,材料的消耗都是记录在纸张表单上,每次登记都要手动填写相关信息,人为增加了工作量,费时费力;对于耗材这类消耗物资,还存在部分员工嫌麻烦而不进行登记的现象,给耗材使用管理带来了相当大的困难;同时对于纸质的消耗也是不容忽视的一大问题;此外,纸质记录的保存也存在弊端,不仅容易损坏丢失,而且随着时间推移,保存的记录越来越多,不仅查找时不方便,还占用空间。还有少数班组使用的是手动录入excel表格,比起纸质登记,虽然降低了纸张的损耗,易于保存,但是工作量却没有减少,仍然需花费大量的时间与精力。包括笔者所在班组,仅有两个班组采用的是条形码扫描管理,借出、归还设备时扫描条形码,系统中自动录入相关设备名称,点击确认完成一系列的借出或归还流程。相比纸质管理,它减少了纸张的使用,省去了人为记录的麻烦,但是由于系统本身设计问题,仍存在不足之处。首先,条形码能记录的数据有限,不易辨识,要想知道某条形码对应哪个设备,只有通过数据库才能查询;第二,系统只针对设备、安全工器具这类多次使用的物资,对于耗材这类消耗物资无法统计,使得耗材的使用仍然是用纸质记录,这就使得一个班组材料房同时存在两种管理方式,不便于统一管理。
2新物资管理系统的使用
2.1新物资管理系统功能
(1)物资入库,当材料房补充进新物资时,材料管理员首先要按照“南网仓库物资存放四号定位法”对该物资进行编号,每个物资对应一个二维码,保证其唯一性。然后通过该模块添加新物资的信息,更新数据库,以便于班组成员使用等后序流程能顺利完成。
(2)物资消耗,是针对耗材这类消耗型的特殊物资设计的,传统仓储管理使得部分不常用耗材长时间堆积在班组库房中,造成资源浪费,占用大量空间,增加了管理成本。新的管理采用了急救包模式,班组根据平时的工作情况与经验,自行定出各种耗材所需数量的上、下限,以及耗材补充时间,平时使用只消耗不归还,对材料的使用与存放空间都进行了合理利用。比如,每次大修,每拿一袋电流连接片出库,就直接扫描二维码,系统会自动弹出电流连接片的相关信息栏,选择“消耗”模块,填写使用数量和借出地点,点击确认就完成了耗材借出流程,系统自动减少该物资剩余库存量。材料员事先在系统中设置各耗材的总数,当剩余库存不足时,就无法借出该耗材,提醒材料员进行补充。
(3)物资借出,当要借出设备、安全工器具时,扫描二维码,系统弹出相关设备的信息栏,选择借用人员名字,填写工作的`变电站名称,确认即可。
(4)物资归还,使用完的设备、安全工器具进行归还时,选择该模块,系统弹出的界面显示了所有处于借用状态的物资,选中要归还的设备,确认归还设备完好无损后,点击确认,就完成了物资归还的流程。
2.2新物资管理系统的优点
2.2.1相较于传统仓库管理方式:
(1)便捷化、高效化---使用二维码便于物资跟踪和管理,由于二维码的识别具有快速、准确、易于操作等特点,在材料管理中引入该技术,能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率,并保障物资流转的顺利进行。
(2)科学化预测---二维码系统完整的记录了物资的借出与归还信息,可以直接导出为excel表,根据历史使用数据统计耗材的使用情况,预测出未来所需耗材数量,从而对现有库存上、下限做出更符合实际的调整。对消耗量大的,增加库存上限;连续几个月消耗量小甚至无消耗的,减少库存量。
(3)针对特殊管理模式开发出新模块---根据耗材只出不进的管理模式特点,系统增加了耗材消耗模块。比起以前的纸质登记,新系统使得借出手续变得方便简单,易于管理。
2.2.2相较于条码扫描系统管理方式
(1)提供全面的物资信息---二维码比之条形码,能记录下更多的数据,我们在其中增加了设备、安全工器具的有效期、型号,当你需要查找某设备相关信息时,不必在专门搜寻设备记录清单,只需用手机扫一扫它对应的二维码,就可以看见该设备的详细信息,方便大家随时随地查看。
(2)智能安全提醒功能---系统中增加了有效期提醒时间功能,当设备、安全工器具要到期时系统会自动提醒材料员该设备需送检,降低了遗漏送检设备的风险,避免了过期设备仍在使用的行为。
(3)设置库存下限,为应急抢修工作做好后勤保障---在系统中设置了耗材的库存下限,当库存量达到下限时,将无法借出该耗材,剩余的库存量只能用于应急缺陷,为应急抢修工作做好后勤保障。
3基于新系统的物资使用管理制度
(1)整理(Seiri),对库房进行大整理,分出用与不用的物品,库房只保留必需的物品,提高库房利用率,减少不必要的浪费。
(2)整顿(Seiton),必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。将测试设备、用电设备、生产工器具以及耗材按类规范整理分好,平常设备和抢修设备分区放好,划出待检设备区。
(3)清扫(Seiso),打扫库房,保持库房、设备干净,并定期对设备进行检查、送检,保证设备的有效与合格。对于耗材,每半年进行一次补充,确保必需库存的同时又不至于浪费。
(4)清洁(Seiketsu),要求每天出工借出物品时需按规定进行登记,归还时确认物品完好性,必须摆放到规定的位置。按照规定定期对设备、耗材检查,记录在表分类保存。将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
(5)素养(Shitsuke),对于不遵守规定的人员进行考核,努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,以此保证材料房的管理能严格规范地执行下去。
4新物质管理系统的推广
新物资管理系统中引入二维码技术,对物资的入库、借出、归还、使用记录检查等各个环节的流程起到了高效有序的作用,保证材料管理各个作业环节的效率和准确性,确保使用人员及时准确地掌握物资所处的状态,合理、规范、有效的对其进行使用。
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