【精华】企业年度工作总结模板合集十篇
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编整理的企业年度工作总结10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
企业年度工作总结 篇1
20xx年已经驶入历史的长河。回顾过去的这一年,全国乃至全世界的各行各业受金融危机的影响,都经历了一次血的洗礼,不少知名的企业纷纷减产、倒闭,整个社会经济受到不小的冲击;而我们集团,在集团领导的英明领导下,面对复杂多变的内外部环境,逆境中求发展,相信困难与机遇并存,抢抓机遇,大干快上,利用我们产业链条的优势,大力发展、延伸循环经济。进一步扩大了集团的规模,拉伸了产业链条,为建设“百年老店”奠定了良好的基础。
作为集团的一分子,20xx年我们电解车间在公司及生产处的正确领导下,通过车间全体干部职工的共同努力,克服了人员少、任务重等困难,取得了一定的成绩,顺利地完成了各项任务:20xx年我们电解车间共产原铝约25369.715吨,电流效率约94.08℅(5月份—12月份)。在成绩取得的同时,工作中也有一些不足之处有待我们进一步去改进、完善。为了使我们20xx年的各项工作再上一个新的台阶,现将09年工作作以下总结。
一、电解槽通电启动工作
根据集团公司的安排,09年春节过后对二期电解进行通电启动。从正月初5开始,我们电解车间全体人员就围绕启槽紧张而有序的展开各项工作。公司在现场设立了启动指挥部,自2月8日开始通电,到3月14日全部启动结束,37天的时间,上至公司领导,下到每一名员工都取消了休班,电解工人改为12小时两班倒,每天加班加点工作到15小时左右,紧盯现场,确保电解槽顺利启动。通过大家的共同努力,所启动的每一台电解槽真正达到了高标准、严要求,圆满完成了启动及非正常期的各项管理工作。
通电前,我们根据信源二次启动的经验,制定了更加详细的启动计划和各种应急预案,对每项工作都做了周密的部署,真正做到了有备无患。
二次启动电解槽安全是我们工作的重中之重,装炉前我们对每台电解槽的炉底、侧部碳块进行仔细检查,对阴极底块有裂纹的采用灌石墨粉、侧部破损和阴极底块腐蚀坑用冷捣糊填充,并做好详细的记录,以备在后续工作中进行查询,以保证电解槽的安全顺利启动。
电解槽的二次启动,对我们是个严峻的考验。我们组织技术骨干进行探讨,由于二次启动电解槽内衬已烧结焦化,只要炉底达到足够温度就能启动,因此我们尽量缩短电解槽的焙烧期,达到条件的尽快启动,没有达到条件的也要创造条件启动(我们二次启动槽焙烧期平均为63小时左右),按92小时的焙烧时间计算,每台电解槽比预期提前了29小时,每台电解槽节电约17000度左右,29台二次启动槽,比计划节约了约493000度电。
二、技术条件及电解槽运行分析
在电解槽启动初期的非正常期的调整过程中,我们将新启动槽和二次启动的电解槽分开,根据槽子的运行采用不同的技术条件来调整,首先以降低槽工作电压为主,根据电解槽的运行状况逐步调整技术条件,使之尽快进入到正常期。经过近两个月的非正常期的调整,电解槽实现了平稳过渡,按要求完成了公司下达的经济指标。
进入6、7月份,由于对技术条件的调整,6—8月份电效较低,分析原因可能是启动初期出铝量过大造成;9月份以后逐渐恢复,电效达到94.5℅以上。从这一方面也暴露出车间工段对电解槽的长期运行调控方面经验欠
缺,没有及时判断出槽子的运行发展趋势,从长远的角度考虑问题不足,这方面的问题在以后的工作中应引起我们的重视。从5月底开始,车间整体电解质水平有上涨的趋势,我们通过组织工段长分析研究认为由于铝水平下降,造成电解槽内在产铝减少,槽子的热收入增大,熔化炉帮所致,针对问题我们果断的作出决定,从减少出铝量、增加槽内在产铝、加大槽子散热、降低设定电压、减少阳极上保温料等方面入手,通过几个月的调整,电解槽的各项指标均达到正常水平,运行比较平稳,电效也较高,到目前我们车间电解槽基本实现了“电解平稳高效运行”的预期目标。
三、安全及劳动纪律管理
我们电解车间始终本着“安全第一,预防为主”的工作方针,加强安全的宣传教育与培训,提高广大员工的安全意识;工作中齐抓共管,严格落实安全操作规程,减少习惯性违章,结合公司的考核制度,制定相应的责任人、负责人、整体负责的三级考核细则,通过大家的共同努力,确保全年实现了安全生产。
加强对全体职工的安全教育,提高其安全意识,使安全意识深入人心。 利用班前班后会的时间不厌其烦的讲解安全,同时收集相关事故教训,要求班段长对问题举一反三,确实能让安全的思想融入到每一个工人的心中。抓安全要持之以恒,从小事做起,从点滴抓起,真正把“我要安全”的思想在进化一步,“我们大家都要安全”。
利用每月学习的时间加强对安全操作规程的学习并进行安全考试,实行奖优罚劣措施,从而提高职工学习安全的积极性。
工作中为确保设备安全运行,我们要求维修班尤其是夜班值班人员加强对车间设备的巡检力度,对设备及时加油维护保养,并完善跟踪考核机制,保证了全年没发生一起因设备运行异常而影响生产的事故。
由于车间不少二次启动的槽子槽龄过长,为预防事故的发生,车间要求加大对电解槽的监控力度,加强巡视,做到勤检查、勤测量、勤记录、勤报告,做好安全防护措施,将一切不安全因素消灭在萌芽状态,确保安全生产。
每月进行一次反事故演习训练,加强全体员工对突发事件的应急处理能力。
加强了劳动纪律的管理,实行上下班点名,严格请销假制度;要求各工段、班组加强自身管理,自查自纠,提高责任心,避免违规、违纪现象的发生。
在过去的一年中,日常工作中不按规程操作现象还时有发生;不少职工(尤其是新职工)习惯性违章还没有改正;夏季劳保护品不齐全或不按规定穿戴现象也较多;全年还有几人次的违纪现象。这说明我们的管理制度抓的还不够严,不够死,做的还不够细致,在20xx年的工作中,我们会再接再厉,严抓安全工作不放松,争取在安全的大前提下使生产工作再上一个新的台阶。
四、教育培训工作
车间全年始终坚持以工段、班组为主,实行每日一题制度,同时充分利用集体学习的时间,对职工进行全面的教育培训,利用每周二的例会加强对班段长的培训,xx年根据工作的实际情况共安排课题29次,让每个骨干轮流发言,交流心得,从而提高全员的素质水平。
1、由于电解车间的职工文化水平普遍偏低,在学习中我们根据每个人
的差异,因材施教,采取对口教育,通过学习,使每个人在原来的基础上都有所提高。
2、对于文化水平高的员工,我们进行重点培育,采取激励措施提高学习的积极性,以便为公司储备技术型人才。
3、学习中,我们实行“师带徒”、“老帮新”等措施,积极营造“比、学、赶、帮、超”的良好局面。
4、加强与职工尤其是基层班组长的沟通与交流,统一思想,统一认识,发挥每个人的主人翁精神,提高全员工作和学习的积极性。
五、严抓节能降耗,降低生产成本
节能降耗一直是集团公司所倡导的重点工作,为积极响应公司号召,把节能降耗工作落到实处,最大限度的降低生产成本,为公司赢得更多的利润,我们车间制定了相应的措施,对每项领用物品严格把关,要求电解和综合工段从纵、横向(车间内和其他车间)作比较,制定严格的考核制度,查找消耗高的原因,从根源上杜绝了浪费,降低了消耗。
电是电解车间最大的消耗,我们根据电解槽的运行状况,将设定电压由
4.10逐渐降到4.03V左右,从而降低了大量的电耗。
工作中加强对电解槽的巡视,最大限度的减少突发效应,节省大量电能,我车间全年效应系数平均为 0.041。
加强对电解槽的日常维护,减少氧化冒火现象,采取措施尽量延长阳极碳块使用周期,增强阳极利用率,降低了阳极碳块消耗。
氟化铝的添加,除要求在技术条件利用低温降低佛化铝的用量外,要求两个工段都采取少量多次的办法,从烟道端和出铝端进行添加,这样就减少了氟化铝的挥发和飞扬,降低了氟化盐消耗。
维修日常工作中,我们坚持修旧利废,增强每位员工的节约观念,更换下的零部件等如果有一点利用价值,决不丢弃;每周还到废料堆“寻宝”一次,将别人丢的废品捡能用的经维修改装后继续使用;日常维修中小到每一根焊条、每一个螺丝等都有严格的使用标准,坚决杜绝每一点浪费;我们还根据生产使用情况,减少二级仓库库存量,尽量做到随用随领,防止库存积压,占用公司资金。
车间对工作中的易损易耗物品的使用责任到人,并根据使用情况建立奖罚机制,大大提高了职工节约的积极性,从而降低了消耗。
日常工作中事事从节约入手,加强细节管理,从节约每一滴水、每一度电做起,加强对全体员工的思想教育,使节约意识深入人心。
六、加强细节管理,促进车间全面发展
20xx年为我公司精细化管理年,我们根据公司的要求,结合本车间的具体情况,详细制定了车间二级考核细则,内容涉及每个工种的每个操作细节。工作之余组织职工学习细则并能熟练掌握,工作中能够按照规定和要求进行操作。公司组织的每月细节管理及创意,我们都组织各工段进行学习并加以利用,来提高我们整体的管理水平和操作技能。
xx年全年车间共提出细节管理和创意12项,内容涉及电解生产、职工生活、小改小革等方面。在以后的工作中,我们要在巩固和实施原来细节和创意的基础上,再接再厉,发挥每位职工的才能和智慧,争取提出更好的细节和创意,使我们的制度和管理得到完善,进一步提升我们的整体水平。
七、工作计划
xx年工作以接近尾声,20xx年的工作如何开展,我们要在去年的基础上,要有创新的观念和思想,要带着问题去工作,决不能带着结论去工作。为了使我们20xx年的各项工作再上一个新的台阶,在对去年工作“总结经验、吸取教训”的基础上,结合本车间的实际情况,进一步完善各项管理制度,提升我们的整体水平,特制定20xx年工作计划:
(一)严格管理,杜绝人身、设备安全事故的发生
安全是企业发展永恒的主题,没有安全就没有效益。在20xx年的工作中,我们要把安全工作作为头等大事来抓,坚决按照“安全第一,预防为主”的工作方针开展各项工作。
1、收集安全事故案例加强对全体员工的安全教育和培训,提高广大职工的安全意识,变以往的“要我安全”为“我要安全”, “我也要大家都安全”,使安全意识深入人心。
2、细化安全考核制度,制定安全生产责任体系,落实安全生产责任制,工作中避免出现安全漏洞。
3、工作过程中严格落实操作规程的各项规定,要求全体职工互相监督、互相提醒,坚决杜绝习惯性违章。
4、加强对电解槽尤其是异常槽的监控力度,提高班长及巡视人员的责任心,做到勤观察、勤测量、勤记录;工段长结合各项化验数据及时分析判断,凡事做到提前预防,避免安全事故的发生。
(二)技术指标的目标及控制
在安全生产的前提下,20xx年我们电解车间保证完成94%电流效率,力争完成94.5℅;可比电耗完成13350KWH/TAL,力争完成13250KWH/TAL,碳耗完成490KG/TAL,争取完成在485㎏以下;氟化盐单耗保持在25㎏/TAL以下;效应系数控制在0.03,争取降到0.02以下;辅料消耗控制在3.5元/TAL以下。从以下几个方面做起;
1、以电解槽的平稳运行为中心,加强对技术条件的控制管理,从分析电解槽的技术台帐入手,掌握电解槽的运行趋势,提前发现问题提前采取预防措施,变被动为主动,避免技术条件的大起大落,确保电解槽平稳高效运行。
2、根据电解槽的运行情况,控制好电解质水平,在稳定电解槽热平衡的前提下合理优化技术条件。逐渐减少无谓的热收入,AE系数往0理念靠拢。降低工作电压,降低电解质的温度,进一步降低氟化盐的消耗。
3、稳定电解槽的铝水平,避免盲目的压铝或为追求电效而造成对电解槽的透支,要在稳定的前提下提高电效。加大对电解槽(尤其是二次启动电解槽)炉底的处理力度,确保炉底洁净,运行平稳。
4、在不影响原铝品位,在不影响公司附加消耗的情况下,同时结合技术条件的调整,尽量延长阳极周期,利用好残极。严抓操作维护质量,减少阳极氧化,降低阳极碳耗。
5、在09年的基础上进一步加强对各项操作质量的管理,优化操作流程,尤其是换极过程中更要严格落实精细化操作,提高新阳极设置精度,降低阳极与母线压降。确保槽子维护质量,尽量减少各项操作对电解槽的影响,确保其稳定运行。
(三)人员管理方面
学习就是想要超越自己,不断得到新的知识结论来充实自己,完
善自我,要不断的学习、努力,深刻领悟到其中 的精髓,加以利用,为我所用,应用到实践中去。要加强各级的执行力度,首先从我做起,坚决无条件完成上级领导交给的各项工作,不断培养服从的观念。
1、首先通过不断的学习进一步提高自身的水平,内强素质,外树形象,为职工树立好榜样,当好职工的领头人。
2、注重员工理论知识的培训学习,实行“每日一题”制,点滴积累。根据其文化水平的高低因材施教,对业务骨干进行重点培养,为集团公司的发展储备技术型人才,进而带动整体水平的提升。
3、充分利用周二例会的时间,加强与班段长的沟通与交流,强化知识更新,树立终身受教育的观念。不断提高班段长的能力,在工作中真正能起到积极模范带头作用,以利于各项工作的展开。
4、听取广大工人的意见,制定合理的、切实可行的、严格细致的车间二级考核细则,要求每位职工都加强学习并能熟练掌握;做到以制度管理人,以制度约束人,制度面前人人平等,任何人都不得搞特殊。
5、提高夜班值班工段长的责任心,加大管理力度;加强劳动纪律管理,预防违规违纪现象。
(四)建立完善的交接班制度
现实中发现,安全事故的发生在交接班的时间、交接班松懈或者是根本不交接班造成的。由于交接班时间职工的思想比较松懈,对事情的处理怀着得过且过的思想,存在老好人的思想,小问题即使处理也不够彻底,存在不少隐患。为预防类似事件的发生,在20xx年的工作中,我们要建立严格完善的交接班制度。
1、首先加强对交班人员的管理教育,要求各班人员 “当班事,当班毕”,避免拖延和留活,避免有事情隐瞒不报,切实做到“在岗一分钟,安全六十秒”。
2、加大交接班期间对各项隐患的查处力度,严格落实责任人、当班领导人责任制度。
3、加强对全体人员的管理,使严格的交接班制度形成良好的习惯,持之以恒的坚持下去,避免事故的发生。
(五)节能降耗方面
在20xx年的工作中,我们继续把节能降耗工作作为各项工作的重点来抓。增强对全体员工的思想教育,提高节约意识,让节约成为一种习惯,避免日常工作中的点滴浪费。
1、组织工段长继续探索学习,合理优化各项技术条件,积极采取措施最大限度的降低电耗、碳耗、辅料以及氟化盐的消耗。
2、车间将对日常生产中的易损易耗物品建立领用台帐,并根据使用情况采取奖优罚劣的激励措施,提高广大职工节约的积极性,从而降低消耗。
3、积极加强对废旧物品的利用,加强对各种设备的维护保养,保证各种设备的正常运行,杜绝因人为原因损坏设备而造成不必要的浪费。
(六)保持5S现场管理,落实安全标准化,积极推进目标管理
2xx年我们将进一步加强车间现场管理,落实安全标准化生产制度,大力推进目标管理制度。
1、车间严格检查落实制度,按照5S标准整理整顿车间现场,规整物料的排放、工具的放置,工作区做到随时清理,时刻保持车间现场卫生整洁。
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