时间飞逝,转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:
一、目标达成情况
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5S,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。
工作内容如下:
常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。
提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰, ? 开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。
RoHS 测试
样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的技能培训、绩效考核。
每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总:
在物料检验工作中一些问题点:
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。
2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b, 下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划:
遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实
实地做好每一项工作,处理好每一个细节。
IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格
按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。
排查样品柜,将缺失的样品补齐。
提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检
验,确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对
所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。
把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考
一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。
积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,
向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
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