服装材料实训报告

服装材料实训报告范文

　　篇一：服装材料实验报告一

　　实验报告（一）

　　篇二：服装材料学实验报告

　　面料结构与性能测试

　　实验报告

　　目录

　　1.面料展示3

　　2. 织物结构测试：

　　实验01. 织物原料（纤维）的鉴定4 实验02. 烘箱法测定纤维制品水分6 实验03. 纱线的细度测定7 实验04. 纱线的捻度和捻缩测定8 实验05. 织物长度、宽度、厚度测定10 实验06. 织物质量指标测定12 实验07. 织物经纬密度与紧度测定13 实验08. 织物组织分析14

　　3. 织物性能测试：

　　实验09. 织物拉伸强力测试15

　　实验10. 织物撕破强力测试17 实验11. 织物耐磨性测试19 实验12. 织物起毛起球性测试21 实验13. 织物保暖性测试22 实验14. 织物透气性（防风性）测试23 实验15. 织物吸水性测试24 实验16. 织物拒水性测试25 实验17. 织物悬垂性测试26 实验18. 织物刚柔性测试27 实验19. 织物抗皱性测试29 实验20. 织物缩水性测试31

　　面料展示：

　　实验01 织物原料（纤维）的鉴定

　　三、实验目的：纺织纤维的种类繁多，随着化学纤维的迅猛发展，混纺和交织织

　　物也日益增多，而织物的性能与组成该织物的纤维性能密切相关。因此，在服装生产中，常常需要鉴别所用面料的纤维种类，以便制定相应的服装加工工艺。

　　利用燃烧法鉴别各种织物的原料纤维的品种，通过实验，掌握常用的.鉴别方法

　　四、测试对象：巴里纱、富春纺、哔叽、牛仔、大衣呢、涂层、麻布、帆布的纱

　　线若干根

　　五、实验仪器：酒精灯、镊子、打火机

　　六、测试环境：干温24°C，湿温18°C，湿度45%

　　七、实验步骤：

　　1、点燃酒精灯，用镊子加若干根纱线靠近火焰，观察现象 2、伸入火焰中，离开火焰，观察现象 3、观察烧尽后的灰烬

　　4、记录各步骤的燃烧现象、闻到的气味和灰烬特征

　　八、实验数据与数据分析：

　　九、结论：

　　1、根据分析，巴里纱、帆布为棉纤维，富春纺为黏胶纤维，哔叽属于天然动

　　物纤维，大衣呢里混有棉纤维，涂层则为混纺面料。 2、进行燃烧试验时，从织物中多取出些纱线，多次试验观察，得出较准确的

　　实验结果。禁止整块面料燃烧。

　　3、用镊子夹住纱线，以免灼伤。每次实验擦拭干净镊子头，以方便观察燃烧

　　灰烬。

　　4、多个实验现象接近，观察需仔细，并根据常识分析其结果。

　　实验02 烘箱法测定纤维制品水分

　　三、实验目的：用天平称得纤维制品湿重，然后用一定温度的烘箱内烘干，并称得干重，通过计算求出回潮率和含水率。通过实验，了解天平、烘箱的结构，掌握各仪器的使用方法。

　　四、测试对象：哔叽、富春纺、麻、巴里纱、帆布、涂层、大衣呢、牛仔每种面料取5~10g的小样

　　五、实验仪器：Y802型八篮恒温烘箱及天平

　　六、测试环境：干温24°C，湿温18°C，湿度45%

　　七、实验步骤：

　　1、接通电源，使温度升至105摄氏度

　　2、达到规定温度后，调节天平的水平和零点，取下左边称盘，放上钩子与空篮，逐只校正烘箱内的8只篮子，使之与天平砝码盘平衡；若不平衡，旋开钩子上平衡锤，增减软铅丝，调节到平衡

　　3、在烘箱外称取试样各50g，扯松后投入篮内

　　4、待烘箱保持恒温时开始计时，隔半小时称重一次，直至前后两次称重差异不超过烘前后称重差异不超过烘前重量0.05%时作为干重 5、实验结束，关电源，取出试样

　　八、实验数据与数据分析：

　　篇三：服装实训室材料报告

　　1、1号，3号，8号，10号，12号，13号，15号，22号，23号，24号，25号，28号，29号机器有故障。13台机器有故障，17台机器可以正常使用。

　　2、需拷边机器一台，锁眼机器一台。压衬机器一台。长烫凳一台。

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