1,生产计划的及时性,
(1)加强与排产员和业务勾通,按客户要求的急与缓,有计划的生产,
(2)组织实施排产员下达生产任务,保质保量完成生产计划任务,达到客户满意。 2,生产数据统计,
(1)做好排产工作前使用原材料的统计。按定单,做好生产计划,
(2)做出成品要记录,使用原材料和使用的成本原料要明细。让有据可寻,达到数据化管理。 3,生产任务完成情况,
(1)生产进度跟进。按客户定单急于缓,有计划生产,
(2)完成任务急时与库管员和业务沟通,让完成任务的客户急时提走
4,保证生产产品质量
(1)加强员工责任心,严把质量关。本着质量是血肉,诚信是灵魂的理念,来管控质量关,做到车间层层严把质量关,合格产品发货,达到客户满意。
(2)对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析,及时找出质量跟源,得以整改,及时与业务部门沟通,反馈质量意见信息,加以整改,达到客户满意。
5,做好生产安全工作,
(1)认真执行公司安全劳动保护和安全生产方针政策与规章制度,消除安全隐患。
(2)加强员工安全意识教育,班前会提醒安全事项和安全常识。新老员工安全培训,提高员工安全防范意识,不冒险作业,把安全生产作为工作的重中之重,做到产品安全,人身安全。做到安全生产,文明生产,有效生产。
6生产设备保养维护检修,
(1)制定维修和保养记录表,做到定期检修与保养,做到检修保养常态化,让机器正常运行
(2)认真执行各项机器操作规程操作,让机器落户到人,实行责任制,,保障生产顺利进行, 7,落实生产6S 管理,
(1)按公司指示全面6S管理的实施要求,大力配合推广6S管理实施工作,使车间员工严格遵守6S体系,达到6S规范,科学管理车间,
(2)通过整理,整顿,清扫,安全,清洁,素养,这6个S的推进,我们车间做到步步落实,让车间现场的各个要素,人,机,料,法,环,都得到有效管理
8,提升创新能力,
(1)认真学习书本上管理理论,运用到工作当中,做到理论加实践,使车间管理不断改革创新
(2)在传统工艺流程和机器上加以改进创新,提高生产效率,达到节能降耗,
(3)研发新产品,创新技能,让更好的产品推广市场,创造更大效益。
9,做好团队建设,
(1)密切配合公司各部门工作加强个部门的交流协作,及时沟通,互帮互助,相互配合,共同奋进
(2)加强员工稳定性和培训,调动大家工作热潮,及时与员工沟通了解员工心声和诉求,
(3)培养员工重点培养优秀人才,发展新老员工全面培养,实现员工有责任心合作心上进心团结心的全员提升
10,做好生产成本控制,
(1)节约生产中的原料和用具,算准用原料,做到精准,准确,不浪费,工具用具勤俭节约,不浪费
(2)合理调配人员,使车间用人达到最少化,创造更多工作效率
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