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金工实习报告怎么写

实习报告 时间:2021-08-31 手机版

金工实习报告怎么写

  金工实训是工科院校实践教学的重要环节。金工实训是理工科院校重要的实践环节,旨在培养具有创新意识和创新能力的工程技术人才。

  金工实习报告范文

  实训地点:金工基本功实训室

  实训目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。

  安全事项: 1.设备的布局要合理.

  2.工件要摆放整齐,便于工作.

  3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁.

  4.作业时必须穿戴好防护用品.

  5.工具必须牢固可靠.

  6.用机器时,必须遵守安全操作规程.

  钳工的基本知识:1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。

  2. 使用锯弓时,锯条的张力不可太大或太小,并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。

  3. 锯割时,用力要均匀,直来直去,不得上下左右摆动,不得重压或强扭,防止折断锯条。被锯物即将锯断时,用力不要过大,要防止锯断物下落扎伤脚趾,同时锯削速度要放慢,防止锯弓摆动折断锯条。

  4. 锉刀选择要适当,不得使用无木柄的锉刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用锉刀敲击或撬物,以防折断。锉刀不得叠放。

  5. 锉屑要用毛刷顺向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

  6. 使用丝锥和板牙攻、套螺纹时,注意起扣正确,不要歪斜。起扣后,两手用力均匀,要经常反退四分之一圈以断屑。以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。

  7.工作结束,清理工、夹、量具,清扫虎钳及工作台。 钳工的常用设备:1.钳台 2.台虎钳 3.游标卡尺4.手锯

  5.锉刀 6.钻床 7.划针 8.划归 9.钢直尺

  钳工的基本操作技能:1. 划线 2. 錾削 3. 锯削

  4. 锉削 5. 钻孔 6. 扩孔 7. 攻螺纹

  实训内容:1. 鸭嘴锤头的制作

  2. 六角螺母的加工方法及步骤

  实训过程: 两周的金工基本功实训进行的紧张有序,我们在老师的带领下在实训室开始了这次金工基本功实训. 在实习开始前,老师认真地告诉我们重要的安全问题和注意事项,这是非常重要的对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识.在第一周的实训中,我们需要完成的是一个鸭嘴铁锤. 老师先发给我们工具,之后给我们一块铁,让我们熟悉一下工具和操作,为之后的工作打下基础。

  第一步:划线。用刀划出一定的长度, 然后用锯子把多余的锯掉。

  第二步:找基准面,因为我们要以此划线。先找到稍微好找的面,然后把表面的颜色之类的用大锉刀锉掉,然后再用锉刀把这个面给锉平。我们先顺着锉,手肘、柄、锉刀在锉的时候必须是成一条直线,这样才锉的`有效果。

  第三步:划线.因为要划很多条,会比较麻烦,在划的时候可能会划的不太清除,所以可以多划几条。

  第四步:锯割。在锯的时候我们要稍微斜一点,而且要小心千万不能把需要的部分锯进去,这会很麻烦。

  第五步:锉平。锯好后大致的形状也出来了,然后把各个面都锉平了,先用大锉刀锉,锉的差不多了之后再用直角尺测量一下,这个面是否平了,若不平则再根据具体状况调整做平,而且也要注意尺寸长度,不能锉得太多。

  第六步:在将整个锤子的形状完成之后,我又利用了钻床给锤子钻出了一个孔,由于钻床比较陈旧,导致钻出来之后的孔有点倾斜.尽管这样还是很好的把鸭嘴铁锤完成了.

  在第二周的实训中,我们要完成的是一个六角螺母,有了之前的鸭嘴铁锤的制作经验.完成六角螺母相对轻松了一点.不过也遇到了不少新的难题.

  1、取料:根据图纸要求取了个差不多的材料.

  2、划线:用直尺在圆钢一平面上划两条垂直相交且最长的直线,从而获得圆心,再用钢规以圆心至半径R12㎜的圆。用刚规在远与直线的交点上取以半径长的点划半圆,同理在另一端划半圆连接圆上的交点,从而获得六角形。

  3、选择较平整且与足线垂直的端面进行粗锉,达到平度面粗糙度的要求并做好标记,作为基准面A.

  4、以A面为基础,粗锉、精锉相对面,达到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。

  5、按图样要求作全部精度复检,并做必要的修整锉削,最后将各锐边均匀到倒角。

  6.钻孔:用钻床在螺母的圆心钻出一个半径R12mm的的圆孔.7.攻螺纹:用丝锥对圆孔进行攻螺纹.

  在实训接近尾声时,我们还接触了电焊.在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,

  1.了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

  2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

  3.了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。

  4.了解电焊的安全技术。

  5.初步掌握电焊的应用范围。

  心得与体会:在这次实训中,我收获了不少. 首先,第一次得到了自己加工过的零件,具有一定的成就感。其次,就是对一些基本的机械设备有了初步的认识,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最简单的工件。再者,对机械加工工厂中的一些基本要求和基本规章有了初步的了解。最后,累积了一些基本的工作经验和实践经验,对实习有了一定的认识,对自己的动手能力和实际操作能力的提高有一个引导性帮助。

  久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

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