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生产副总个人简历(3)

民风 时间:2021-08-31 手机版

  2、生产车间进行统一规划集中管理,人员精简20%,产量与原来一样,组装车间实行整条拉计件管控,效率由原来每条拉平均15000上升到20000左右。

  3、对低值易耗品采取规范化管理,每月节约开支达3000元左右。

  4、成立以PMC为核心的生产管理体系,建立以订单为主线,构建生产日计划,日备料、日攻关、日总结、日核算、日评价、日稽核、日激励的前推后拉的精益生产模式;提升生产运营能力及计划能力,实现生产快切换线,促进订单快速执行,实现准时交付,订单完成率由原来每月不到80%上升到98%。

  5、依员工考核、奖惩办法,审慎办理所属人员的考核、奖惩、升降等事项,并力求处理公平合理。熟悉国家劳动法规,根据公司的实际情况,结合员工的离职情况,规避用工风险,合理、合法的处理员工劳务纠纷。

  ▌1998-01--2005-12:誉威精密电子五金厂(日资)

  所属行业: 机械制造、机电设备、重工业(外资企业)

  担任岗位: 工业/工厂类/生产经理/主管

  职位名称: 部长

  职位描述:主要职责:

  1、负责组织、建立公司生产运营体系、品质保证管控体系、物流控制体系,人才招聘培训、任用及绩效考核体系,合理完善公司组织架构,明确其职能,权限和相互关系。

  2、负责公司规章制度,人事制度,企业文化,技能培训及6S管理执行情况的审查,优化资源配置,控制运营成本,提高公司管理水平,打造精英团队。

  3、负责协调、处理生产过程、客诉的重大异常问题及相关改善对策的回复,处理好内外部协调沟通及公关工作,把不良影响降到最低,保证生产顺利进行,组织研究、改进生产工艺,不断提高产品质量与提升生产效率。

  4、负责公司月度,季度,年度生产经营总结会的主持召开,制定下月工作目标,检讨上月工作绩效,检讨公司月度,季度,年度工作目标完成情况,并组织实施考核评估。

  5、负责公司主管及中层管理人员的绩效考核及任免。

  6、依据公司战略目标和经营方向,制定各部门经营目标与管理目标,组织实施和控制产品研发、生产、品质、销售等全过程,确保经营与管理目标完成,检讨管理绩效。

  7、负责公司人力资源规划,招聘配置,培训开发,绩效管理,薪资福利,员工关系与职业发展等人力资源工作。

  8、建立健全良好的部门沟通机制,培育良好的企业文化,将全员参与,项目管理,绩效管理,目视化管理落到实处,真正实现人性化管理模式。

  9、对各部门的问题点进行引导、分析、总结、评估及制订可行性报告,定期向总经理汇报。

  主要业绩:

  1、本人具有较强的组织协调能力,有较敏锐的市场观察力及应变能力,配合公司推行全面质量管理(TQM),推行绩效管理和目标管理,组织全员进行工艺改进,在成本范围内提升现有材料的使用,使公司业绩提高20%,快速交付产品能力提升15%。

  2、运用IE手法,优化生产制程及物料供给流程,缩短生产周期,减少浪费,降低损耗,提升产能,使部门生产效益提升10%,并带来长期的经济效益。

  3、主管生产/采购/品管部/行政人力资源部和仓库,在两个月时间内将采购成本下降了2%,使仓库库存量减少30%,物料损耗降低5%,有效降低制造成本,合理控制资金占用,在管理层成功推动绩效考核与6S现场管理。

  4、加大员工工资体制的改革,提高员工福利,为公司有效的降低了人工成本,减少了员工流失,缓解了公司招人难的问题,加大了对管理团队和员工的培训力度,提高了管理人员的管理技能与综合素质,在职期间员工离职率为5%,员工满意度提高10%。

  5、根据公司实际情况,制定关键业绩指标KPI考核办法,并将目标分解与绩效考核相结合,提高了员工工作的积极性,也为员工的奖惩、晋升等提供了依据。

  ▌1992-08--1997-12:国益精密电子冲压厂(台资)

  所属行业: 办公设备、文化体育休闲用品(外资企业)

  担任岗位: 技工/普工类/钳工

  职位名称: 技师

  职位描述:主要职责:

  1、负责弹片模、端子模、背光模、压铸模、塑胶模的组立,试模与维修工作。

  2、负责收集模具试模,修理,生产过程的问题点,协助工程部做好模具改善,生产工艺改良工作。

  3、负责统计模具维修,生产记录,当模具达到设定生产数量后予以保养与维修。

  4、负责新产品的试产,新产品投产可行性的评审,生产现场模具故障的排除及5S现场管理工作。

  5、负责模具程序文件的制作,档案管理及零配件生产,材料申购跟进工作。

  6、负责模具委外生产的安排及质量跟踪验收工作。

  7、定期对设备维护保养、工装模具维护保养、车间工艺文件执行情况进行抽查。

  8、负责跟踪生产计划执行情况和控制生产进度,确保产品100%交付。

  主要业绩:

  1、本人有新产品导入,产能评估和现场调模跟进经验,参加过项目评估和模具结构评审工作,熟练掌握常见机械加工技能,能独当一面开展工作并对属下技工进行有效指导,能够根据产品的问题点对模具进行维修,对模具的一模多用,一模多品种的生产与改善使生产效率提高40%。

  2、对车间实行看板管理和数据化管理,要求工模维修,材料领用,设备维修,废料回收,产品报废,计划达成,人员出勤等均作明确登记,从而提高现场管理水平和生产效率,降低生产成本。废料回收每月为公司节省开支约3万元。  教 育 经 历

  1987-09--1991-07 西南工学院 机械类/机械与模具制造 本科

  1995-03--1997-03 北京师范大学继续教育学院 管理类/高级经理厂长 本科

  1993-07--1995-07 北京社会函授大学 管理类/工业企业管理 本科

  1996-09--1996-10 ISO9000培训中心 管理类/ISO9000培训 大专

  技 能 专 长

  语言能力: 英语:一般;

  计算机能力: 初级

  其它相关技能:

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