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大检修总结(8)

总结 时间:2021-08-31 手机版

大检修总结12

  一、检修前的准备工作

  在检修前,公司成立了化肥装置停产检修组织机构,在检修项目上要明确主要负责人,现场监护人,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。

  对于检修项目也是经过多次的评审会议,最终出台大检修项目的正本计划,并且要求工艺车间今早与施工单位进行工艺技术对接,把每个项目都让施工单位详细了解,防止出现安全事故及检修质量上的问题。

  检修中需要的备品备件申报也是非常重要的环节,在推出大检修项目的正本计划中,需要将每一项所需的备件材料罗列出来,提前申报进行采购。防止有些备件的采购周期长,不能按时到达检修现场,耽误检修时间。

二、检修中的工作

  作为设备部的一员,大检修时期的工作主要有负责好自己所管理的动设备检修工作,其次协调好生产车间的施工力量及解决临时出现的各种情况。动设备的检修项目有:

  1、净化空分机组及合成机组

  这五台离心式压缩机在前期的运行中,存在的问题是轴承温度探头损坏,在这次检修中要更换探头。其次是借此机会对各个推力轴承瓦块进行检查,针对不同的情况进行简单处理。检查的结果发现,所有的推力轴承都有类似温度高造成磨损的情况,但结合检修之前的运行工况分析,是由于一次全厂的停电导致油站油泵停止工作,油系统不循环,润滑油温度瞬间提高,油品高温结碳而造成的假象。经过处理不影响压缩机的正常运行。

  2、焦炉气压缩机及二氧化碳压缩机

  这五台往复式压缩机检修的项目比较多,一是要将所有活塞抽出检查活塞环与支撑环的磨损情况,

  二是检查填料函的密封情况。在检查过程中发现,每个活塞都有不同程度的磨损。像焦炉气压缩机它的运行不好,介质脏,导致的活塞杆都有划痕,所以活塞杆进行椭圆度的测量,看其是否超出标准范围。二氧化碳压缩机的工况好很多,但是出口的压力大,所以五段缸的检修时重点。检修中发现缸套有纵向的裂纹,及时拆下返厂检修,缩短检修周期。

  3、其他转动设备的检修

  尿素车间的氨泵、甲铵泵(往复泵)一直存在泄露的问题,这次检修将其有原来的两级密封改造成多级密封,目前运行情况良好。

三、存在的问题

  1、在重点的检修项目里没有完整的检修方案,检修前的准备工作做的不到位。

  2、施工力量不均衡,工艺车间之间没有团结起来,不懂得谦让,导致施工力量一边倒的情况。

  类似的问题还有很多,我想通过这次大检修,要总结经验吸取教训,为下一步的设备管理工作做出改进,完善设备管理体系,做到设备管理标准化,合理化。

  此次的大检修安全圆满的完成,是从公司领导到全体参检人员共同努力的结果。也为以后化肥装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力,查找缺陷,严格管理,争取在今后的设备管理工作中更上一个台阶!

大检修总结13

  20xx年x月x日,公司组织了对#2炉大修,至5月x日晚19:50分点火烘炉,标志着此次大修圆满完成。此次大修公司全体非常重视,在整个检修过程中,生技部坚持“安全第一”的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,在检修现场各通道和醒目处张贴了警示牌和挂好了大修安全宣传横幅,努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间,各部门都能较好落实各项安全管理措施,规范了检修现场的安全作业,有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间,生技部除了确保及时高效的完成办理各类工作票、制定并监督执行安全检修方案外,同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护,监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下:

一、检修前的安全准备工作

  1、成立组织机构,逐级落实责任

  在检修前,公司成立了大修安全监督组织机构,同时要求各单位把检修项目的安全责任落实到位,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,为后来的安全检修作业奠定的基础。

  2、加强安全教育培训,提高施工作业人员安全素质

  随着大检修工作全面展开,外来施工人员大量进厂,由于外来施工人员情况复杂,安全意识淡薄,缺乏安全观念,为保证检修期间的作业安全,防止安全事故发生,做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。生技部因地制宜,采取了灵活的教育培训,在教育过程中,重点强调了《大修指导手册》的内容,并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。此次大检修中有多家外来施工单位参加了大修,对100多人次人进行了安全教育培训。通过入厂安全培训,提高了外来人员的安全意识。由于培训工作始终坚持以服务检修为目的,得到了施工单位的积极支持和配合,安全教育培训收到了很好的效果。

二、检修中的安全管理工作

  1、加强检修现场的安全监管力度

  检修期间生技部全体克服人员少、现场检修人员多、工作点多、任务重的困难,重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各施工单位安全制度的执行情况;检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况。要求每位检修人员在保质量、抢进度的同时要把安全放在首位。各专工每天在现场配合检修作业,同时监督检查检修现场的安全状况,随时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,纠正检修现场的违章作业,防止安全事故的发生。

  2、突出重点,加强高危作业的监护工作

  在众多检修项目中,过热器吊出及吊装就位、脚手架搭设拆除等

  重点项目的安全作业尤为重要,存在着检修难度大,危险因素多的特点,生技部人员对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护,保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

  在本次大修期间,主要暴露的问题有:

  1.有部分检修员工安全意识淡薄,对检修中安全工作不够重视,在重点检修项目和高空作业上没有主动使用个人安全防护用具,而是被动的采取了安全防护措施。

  2.习惯性违章在检修工作中时有发生,需要及时提醒或制止才会停止违章行为。安全意识还需要进一步加强。

  以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,特别是在检修期间,要加强各个作业环节的安全管理和监控,必须时刻将安全放在首位,加强现场监管,各部门也要提高安全意识,落实安全责任,把安全防范措施落实到位,杜绝违章,同时加强作业过程的衔接和合作,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都有可能会酿成一场事故灾难。

  此次大修的安全圆满完成,是从公司领导到全体参与大修人员共同努力的结果。也为以后保证人身安全、设备稳定运行的安全管理工作积累了经验,今后将继续深挖潜力,勇于探索,查找缺陷,严格管理,争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。大检修总结14

  20xx年聚合装置大检修共有外委项目22项,自检项目12项,在检修期间聚合车间上至领导、下至广大员工齐心配合,确保了检修期间的安全工作顺利进行,现对检修期间开展的重点项目进行总结:

一、做好检修前的准备工作

  1、全面开展员工检修安全培训

  检修前我车间按照装置停车、开车、检修期间安全管理知识,编制了《聚合装置20xx检修安全指南》分别组织员工培训和学习,提高了员工对装置开停工和检修安全管理的安全意识。

  2、对看火人员的培训

  配合分厂主管部门对监护人和项目负责人进行了培训,分厂分两期组织了培训,参加监护人培训12人,检修期间监护人员持分厂培训的监护证上岗。针对公司下发的《装置检修作业监护人和安全监管人员履职考核细则》,车间组织专项培训和考试,确保监护人员专业监督能力和责任心得到提高。

  3、对外委单位人员进行安全教育

  检修前对参加检修的施工人员进行车间级安全教育,共涉及7个施工单位,累计教育人员83人。

二、强化检修重点项目管理

  1、检修前厂领导组织安全环保科对检修项目风险评价进行整改和修订,我车间成立风险评价小组,反复进行评估和修订,力争识别出所有作业过程中的风险,并针对风险制定详细的削减措施。

  2、原液储罐清理项目为实业公司实施,在作业项目开始前,安全管理人员对施工人员进行安全教育,在现场进行了技术交底,每天作业前,现场监护人

  要对施工人员再次进行现场技术交底和安全教育,在施工单位和车间的配合下,清罐项目顺利完成。

  3、20xx年装置检修期间,原液脱泡系统改造项目贯穿检修期,由于项目流程复杂,作业空间小,施工难度大,为顺利保证施工进度,我车间为此项目配备两名项目负责人,每天设备主任、项目负责人和安全管理人员坚守在现场,不间断巡查各处施工作业点,晚上加班负责人都坚持到施工结束,确认现场无残留火种和施工垃圾,确认设备设施整理完成后才离开现场。

三、做好检修期间的隐患治理工作

  装置大检修期间,我车间积极组织安全隐患治理工作。检修期间处理了分层罐平台护栏、聚合一楼消防栓漏水、聚合三楼消防栓朝向不对等安全隐患和日常生产期间无法处理的问题。

四、危险作业管理与控制

  20xx年为确保各项作业顺利完成,各种手续齐备,设备设施完好,我车间严格落实十六项管理制度,从检修前准备就按照十六项管理规定逐步落实,第一把火严格按照十六项管理规定将各类许可证进行张贴,项目负责人负责开据作业许可证后,车间领导和安全管理人员对各种许可证进行二次确认,落实相关措施。

  在20xx年装置检修期间,聚合车间共开具用火作业许可证25张,有限空间作业许可证5张,高处作业许可证16张,管线设备打开许可证14张。在全车间领导和员工的共同努力下,确保所有动火项目和有限空间作业项目安全优质完成,实现零事故的检修目标。

  20xx年装置检修已经结束了,但是在检修中我们再次积累了大量的经验,为今后的检修工作进一步提供了保障。

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