顶岗实习报告 篇3
一、实习目的:
经过这几个月的生产实习,让我对学习理论和实践有效结合这句话有着更深刻的认识和理解。生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的一部分,并作为一个独立的项目列入教育计划之中。其目的在于通过实习使学生获得基本生产感性的认识,在于培养我们理论联系实际,扩大我们的知识面。同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和动手素质的重要通道,也是培养当代大学生具吃苦耐劳的精神,也是让我们当代大学生接触社会、了解行业状况,了解基本国情的重要途径,逐步实现学生向社会的转变。培养我们初步担当技术工作的能力。初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作内容和方法。这些实际知识对我们以后的学习十分重要的作用,也为我们以后的工作打下了坚实的`基础。
二、实习单位简介:
晋江市成达齿轮有限公司是一家以生产汽车和工程机械变速箱齿轮、高精度摩托车齿轮为主的现代化企业。公司是中国汽车工程协会齿轮加工委员会的成员单位、中国齿轮专业协会成员单位和福建省汽车工业集团的成员单位。公司多次被评为“优秀企业”、“重点企业”、“质量信得过企业”和“AAA级银行信得过企业”、“A级纳税企业”等。公司20xx年度通过QS9000和ISo9001质量体系双认证,20xx年12月通过tS/16949体系认证。公司拥有从机加工、齿形加工、热处理到表面处理全套生产设备及先进的检验测试手段。公司拥有德国数控剃齿刀刃磨机床、德国易普森可控气氛生产线、日本热处理多用炉、电子束焊机、美国mm精密检测中心等一系列先进的生产加工检验设备。特别是齿形加工设备,我公司拥有滚、插、剃、珩等机床以及拉、铣、磨等主要设备。公司拥有齿形、齿向、综合检查等齿轮检测设备有化验、金相、硬度等试验设备齐全。企业在质量管理方面,公司拥有高水平计算机cAD设计。公司的产品主要为知名主机厂配套。公司已开发生产出十几种汽车和工程机械变速箱齿轮和三十多种摩托车高精度齿轮。现已形成年产汽车和工程机械速箱齿轮及摩托车高精度几百万件的生产能力。
三、实习内容:
在这实习期间,的确是学习到了学校里学习不到的东西。首先了解到了一个零件从毛坯到成型时经过了那些工序,也了解到了加工一个零件要注意那些问题,当机床出现故障时又应该怎么处理等一系列问题。在培训时给我们讲解了应该如何规范生产和安全生产。
刚到公司,公司主管给我们讲解了公司的规模、发展历程以及成就。然后参观了公司的各个车间,让我们对公司各车间的工种有着一个初步的认识,同时也是让我们熟悉一下工作的环境。最后根据我们的专业与实际情况给我们分配了不同的工作,接下来的就是培训。
入厂培训,何谓5S。5S依次是整理、整顿、清扫、清洁、安全。
在培训的期间,首先要培养师傅之间的感情,只有把和师傅之间的关系处理好,师傅才会交给你更多的东西。在培训的第一天,知识让我们仔细看,了解到加工零件时应该要注意哪些问题,在加工后要注意那些问题。比如加工完后,需要测齿轮的尺寸的大小。培训时还有各种考核,所幸的是我们都通过了考核,这也说明了我们的适应能力。在培训期间,公司的主管、主任对我们很照顾,也很关心我们的生活。经过这15天的培训教会了我们的很多东西,也让我们更加的适应这份工作,也为说明以后的工作打下了基础吗,也让我们更加的适应社会。
在通过培训后就开始了我们的正式工作。在第一天,真的很紧张,刚开始思路一下子就乱了,默默地深呼吸几下,心情逐渐平静起来,仔细思考着怎么开始。当开始工作时,心情一下子就放松下来,思路也一下轻松下来。我的工作是做流水线,以前认为做流水线是一件很轻松地事,可当我真正的开始做时才发现自己的想法是那么的荒谬。做流水线是做滚齿—去毛刺|—倒角—剃齿。当我做完第一个零件时,就开始测量,如果滚齿做大了该怎么修改程序,做小了又该怎么修改。测量后,发现尺寸在标准范围之内,然后又拿去打齿跳,最后让质检员检验。。如果齿跳大了又该怎么办?又要仔细想想齿跳大了是哪些原因造成的。
齿跳大可能是零件上有毛刺或心轴上有毛刺又或者是夹具没有夹紧或顶尖上有毛刺,但是最主要的是心轴跳动太大。弄明原因后就逐一排除。如果是毛刺的原因的话只要把毛刺去除掉就行了。如果是心轴的原因就比较麻烦些,那就要敲打心轴。校正心轴需要哪些工具,又要注意哪些问题,弄明这些原因就好做些。校正心轴的正确的做法是:首先,把自动调成手动,用一个支架和百分表组成的仪器(一般都称百分表),把百分表的指针指向垂直与心轴,然后主轴正转,最后用铁棒敲打心轴,直至指针的跳动在1个丝之内为止,这就说明了心轴已经校正了。
做完这些后,还要拿计量室去检测齿轮的齿形、齿距、齿面。齿距大了也不行,也要调整齿距。齿距主要与刀杆有关,齿距大了也按照与校正心轴一样。只不过百分表的指针式指向滚齿刀的边缘。齿形与齿面与剃齿刀有关。下面来说说剃齿。
剃齿分为普剃和数控剃,我做的是普剃。做剃齿时要注意以下三个问题:1剃不光;2有台阶;3齿形和齿面不好。首先要考虑的是以上问题是说明原因造成的?下面来分别说说。
剃不光主要的原因是:
1做滚齿时滚齿滚小了;
2剃齿的尺寸过大又或者滚齿的齿跳过大;3倒置工件时齿距过大,剃刀剃不到。
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