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2018年采矿实习报告范文(3)

实习报告 时间:2021-08-31 手机版

  305水平排水站,水仓容积为2400M,站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.

  (七).供水系统

  矿山最在生产用水量为900/日,矿区缺乏水源,设计采用循环用水.供水设计供水主管从2#竖井下到各生产中段,由于井下水质为酸性,生产十几年后主水管爱腐蚀严重,被迫改造,设计主供水管从地表的2#坝沿主斜坡道下到各生产中段,主水管径为152mm,在务中段安装有减压阀.

  (八).供风系统

  友谊比赛空气最在消耗为289M/分,压穷乡僻壤空气站设在2#竖井旁的工业地内,站内建成564M/分的压气站,其中,四台每台排气量为100M/分,功率550KW,二台每台排气量为10M/分,功率为450KW.压缩空气经2#竖井,以管公式426mm 长415米的主客供风至各中段调车场,再分接分管到各作业点.

  (九).供电系统

  采矿工业区场地电源从车河区域变电所用双干线供电方式,从100千伏输电线路送至铁板哨降压变电所.变电所采用6千伏线路送至井塔配电站、主扇机房、压风机房、中碎园磨、井下505、355、455、305等生产中段的变电硐室。

  (十).通风系统

  矿山井下建成开价套相对独立的通风系统,即细脉带富矿通风系统。

  细脉带通风系统:生产需要总风量为145M,在595中段设多级站风机,集中排入2#风井,由2#风井排出地面。目前总排风量为60~80M,

  富矿通风系统:负责91#、92#矿体开采的通风,通风方式为抽出式生产需要总风量为230~340M,3#风井口安装一台1K58NO36轴流式风机,功率为1250KW,新鲜空气从东付井、主斜坡道进入各中段工作面。污风集中到务专用回风巷,进入3#回风井,由3#回风井抽出地面。目前实际测定的总排风量为250M/S.

  (十一).主要应用的采矿方法

  11.1无底柱分段崩落法:

  应用于1期工程投产之初发期的上部细脉带矿体开采,分段高度10~14米,出矿进路间距10米,上下分段的出矿进路布置成品字型.采用等于直扇形深孔崩矿,单条出矿进路限制每次崩矿两排炮孔挤压爆破,严格按设计出矿量出矿。由于细脉带矿体矿岩自然引起火灾,炮孔孔底高达180—200度,采下的矿石烧成烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并拌有二氧化硫气体,二氧化硫含量高达180PPM,抗火生产八年后被迫停产改造。

  11.2、分段空场采矿法:

  该方法在铜坑矿应用时间较长、教多,也是比较成熟的一种采矿方法,它广泛应用与细脉带、91#、92#等矿体的开采,矿块尺寸一般为:矿房宽14—15米,间柱13—14米,长80~100米,分段高度一般10~12米,采用垂直或平行垂直中深孔崩矿。底部结构可灵活采用漏斗受矿、电耙出矿方式:堑沟受矿,铲运机端部出矿方式:平底结构,铲运机端部出矿方式。铲运机出矿能力为450t/d。受空区处理方法:矿房回采结束后,细脉带矿体、91#矿体分别采用碎石水泥浆胶结充填和块石胶结充填等充填采空区。而92#矿体采用诱导崩落顶板围岩实现地压管理。

  11.3、大直径深孔阶段空场法:

  这种采矿方法是70年代末期到80年代初期发展起来的一种新的采矿工艺,它运用和发展了利文斯顿球状药包漏斗爆破技术理论,演变出球壮药包垂直后退式采矿法——VCR法。随着VCR法的发展,大直径深孔阶段柱状药包台阶爆破采矿法也得到广泛应用。大直径深孔阶段空场法,于80年代初期在91#矿体中进行实验研究,该课题列入国家“八五”攻关项目,有长沙矿山研究和 共同承担攻关,攻关获得了成功。矿块尺寸分长方形和方形等两种结构,其中长方形结构:矿房宽15米,间柱14米,长均70~114米;方形结构为30~35*30~50米。广泛应用与91#矿体,部分细脉带及92#矿体的矿段开采,从应用经验看,VCR法最适用与矿柱的回采,而柱状药包台阶爆破采矿最适用与矿房的回采。根据凿岩设备的凿岩效率,阶段高度可达50~60米。VCR法每米炮孔崩矿量达18~20 t/d,台阶爆破法每米炮孔崩矿量达26~28t/d。它是一种结构布置简单、作业安全条件好、劳动强度低、采出矿能力大的特点,倍受广大工程技术人员和工人师傅好评。

  11.4、单元回采法:

  单元回采是不按传统的划分矿房矿柱,而在一定的平面范围内一次性连续回采的方法。日前在92#矿体中进行了4个单元的实验应用,矿块结构为116×80米,长80米,高为矿体厚度。根据单元内矿体产状,连续划分若干矿块,在回采过程中,可灵活采用浅孔法、分段空场法、中深孔空场崩落法等采矿方法回采。回采过程中遵循从上至下、同一方连续回采的回采顺序,回采结束后,采用诱导顶板崩落来实现采空区地压管理。该采矿方法的采用,是在总结铜坑矿20多年来采矿方法的基础上,结合92#矿体矿岩特性后提出的一种创新的回采方法。目前,该采矿方法正在实验阶段,实验一旦成功,对高效、低成本、安全、高回收率开采92#矿体起到积极的作用。

  (十二)、矿山主要采掘设备

  矿山的主要采掘设备的配置,是根据矿山设计的生产能力而定的。它应与矿山开拓系统布置、采矿方法有着密切的内在关系。铜坑矿设计生产能力最终为6000t/d如此只高的生产能力,须配置效率较高的采掘设备,才能满足生产内需要,铜坑矿主要采掘设备如下:

  12.1 凿岩设备:瑞典进口的Atlas Copec 公司生产的Roc306型潜孔钻机一台,可钻凿孔径为165mm的下面催制平行深孔;瑞典进口的Simba261潜孔钻机两台,可钻凿孔径为165mm的大孔,同时在360度方向钻凿炮孔,均主要用与回采炮孔的凿岩;南京战斗机械厂生产的YGZ-90型钻机10台,用于钻凿采矿中深孔的凿岩工作。

  12.2 出矿、运输设备:法国进口的CTX6B铲运机械12台,其中2台为遥控铲运机,铲斗容积4m=,主要用于开拓、采准掘进及采场出矿。遥控铲运机主要用于采场残矿回收的出矿作业;加拿大进口的破碎锤4台,其中:固定式破碎锤台2台,型号为TM16HD/TP825XS。移动式破碎机2台,型号TM-15/TP725XS,破碎锤主要用于井下主溜井口的矿石大块破碎作业;由南宁重型机械厂生产的DQ-18a型井下用载重18t汽车4辆,载重5t的东风牌自卸汽车20辆,主要用于井下无轨中段的矿石运输作业。2DPG-30型电耙25台,2DPG-55型电耙8台,2DPG-30型电耙主要用于半中段掘进耙坊及浅采耙矿。


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