2.4.2 对苯二甲酸丙二酯PTT纤维(PolytrimethyleneTelephalate)171PTT是继50年代PET,70年代PBT后工业化的新合纤，由对苯二甲酸和丙二醇缩聚而成。PIT性能好,具有PET耐化学性和Nylon的弹性回复及抗污性,还有良好的易染性、耐磨性，高速和细旦可纺性(表6)。
1941年，美国CalicoPrinters公司就开发成功PTT,但因原料丙;醇价贵当时未能工业化。90年代初，德国Degussa公司开发用丙烯醛路线制丙二醇，在Antwerpen建成2000t/a中试线，1996年又建成50000t/a丙二醇大装置，并和Zimmer公司合作建设PTT化纤厂。1995年,Shell公司建成5000t/a装置，并已有环氧乙烷路线的丙二醇中试线2500t/a,还在扩建7xlO4t/a的丙二醇生产线。因其成本低、效率高，现又建设11.5x104t/a的PTT装置，已于2001年投产。此外,杜邦公司也在开发用生物酶制丙二醇的新路线,拟建PTT生产线。
PTT纤维：是优良的地毯材料，因其回弹性和染色性能好，适合做内衣、泳装等，也适于做高档服装面料，手感、丰满度和悬垂性好。国际化纤界对PTT的发展前景看好，有专家估计2010年生产能力可能扩大到100x104to我国应创造条件，及时实现工业化。PPT纤维因其分子含3个碳原子,扩大了链间结构，因而纤维易染、蓬松、有-弹性，可常压染色，弥补PCT的不足。
2.4.3乳酸纤维(PLA)是一种生物可降解的.环保型纤维1891聚乳酸纤维(Lactron),是1992年由日本岛津和钟纺开发的，它以玉米淀粉为原料,发酵后转化成乳酸。乳酸的聚合体熔融纺丝,乳酸纤维的物理性能接近尼龙和涤纶,强力5g/dtoc,热稳定性和热塑性好;生物降解性能优于纤维素纤维，较软、较轻(密度1.2),染色性好，色牢度高于3级，有生物相容性，服用舒适、安全。聚乳酸纤维物理性能见表7。
乳酸纤维可制成复丝、单丝、短纤、假捻变形、针织物、无纺布等，用于服装(内、外衣)、产业(建筑、农用、林用、造纸用)和医卫等。
乳酸纤维原料丰富，不用石油，友好环境，性能优良，是环保纤维，发展前景广阔。美国CargilDowPolymer公司投资3亿美兀，已建设了以玉米为原料的14x104t/a聚乳酸纤维工厂。我国也应加强研究开发。
2.4.4大豆蛋白纤维[10]蛋白纤维在国外的研究始于1935年,意大利Fessetli从牛奶酪中研制蛋白纤维;1938年，美国ICI公司从花生中研制蛋白纤维;1939年，ComProductRefining公司从玉米中提炼蛋白纤维;1948年，美国通用汽车公司从豆粕提取大豆纤维;但都由于原料限制，纤维性能不理想(强力低、色黄)，得率低(如东洋纺从牛奶提炼蛋白质得率仅2%)，成本高等原因，未实现大工业化生产。
在我国河南濮阳，经10年研究开发，已初步开发成功大豆蛋白纤维,建成1500t/a装置。生产过程为：大豆粕浸泡后分离出球蛋白，和聚乙烯醇、丙烯腈等共聚后纺丝成纤。具有羊绒的手感，蚕丝的光泽，棉纤维的导湿，似羊毛的保暖性。尚待改进之处有手感较烂;抗皱弹性差;短纤维抱合力较小等。我国原料丰富，纺织加工能力强，经过改进提高和一条龙产品开发,很有发展前途。
2.4.5甲壳质纤维(ChUin)甲壳质是N-乙酰基-D-葡萄糖胺，为多糖类高分子，简称异丁聚糖。甲壳质纤维以虾、蟹等的甲壳为原料,经提纯和化学处理后纺丝。纤维有极好的生物相容性,是理想的卫生、保健纺织品和医用材料，适于做内衣和医用敷料。我国已经开始产业化。
2.4.6仿蜘蛛丝20世纪化纤的发展，基于石油研制出各种聚合体,如尼龙、腈纶、涤纶等。21世纪化纤发展的一个方向，是运用生物工程把谷物、玉米、土豆等天然植物先转化为醣，再转化成抽丝的原体,这种方法,原料丰富,成本低,符合环保。杜邦公司正在进行上述技术的基础研究，仿蜘蛛丝仅是首例。
杜邦公司运用生物工程着力研究DNA(脱氧核糖核酸)的重新联合,仿造蜘蛛丝。运用先进的计算机模拟技术，建立蜘蛛丝蛋白质各种成分的分子模型，然后运用遗传学基因合成技术，把遗传基因植人酵母和细菌，仿制出蜘蛛丝蛋白质，溶解后抽丝。它的特性是轻、强、有弹性，纤度可达真丝的1/10,强力是相同纤度钢丝的5~10倍(见图5、6)。
2.4.7聚酯瓶和化纤度旧料的回收再利用现已经有先进技术，把聚酯瓶和化纤废旧料还原成聚合体或化纤单体，做絮棉、地毯和人造毛皮等。3.需要加强的一些薄弱环节
3.1 化纤原料与抽丝能力的平衡
我国的化纤原料落后于抽丝能力。合纤原料40%以上需进口,应加快提高国产率。图7为化纤与乙烯产量比较图。
3.2发展工程公司,增强自主建设实力
工程公司要有消化吸收和试验创新的手段，要有自主知识产权(也可用人家技术)，承包工程实力(尤其是经济和技术)和承担风险的能力。同时，工程公司要和生产企业、制造单位合作，和产学研结合，在交往、合作和承包项目上要和国际接轨。工程公司可以隶属于大的企业集团。我国已引进了几百条生产线，我国化纤在设计、建设、生产、运行、管理等方面也已具有相当丰富的经验,关键在于集成，工程公司应成为集成的主体，同时需要政府、社会、银行、保险等部门的支持。
3.3优化企业结构,改变小而散的格局
我国化纤工业虽有一些大型企业，但为数甚少,从整体上看,平均规模不足发达国家的1/10。化纤及主要品种平均产能比较见表8。
企业结构需要在社会主义市场经济发展中优化,通过联合、兼并、债转股、破产、改制等方式形成相当一部分科、工、贸一体的大企业集团，增强经济实力、技术实力和营销实力，这样才能和国际大型企业竞争。
3.4加强消化吸收研究开发和自主创新能力
大企业集团要建立研究开发中心，在经济上加大投人,并配备相关的各种专业力量，明确责任制与奖惩制度。企业主要领导分工负责，实现产、学、研相结合。企业的研发工作要有自己的特色与制高点，上下游垂直整合进行技术和产品开发,讲求实效。
3.5人才问题
人才是企业发展的根本，企业要建立多元化的人才支撑体系,应招聘、培养经营管理、生产、建设、研发等各方面人才，建立在职培训制度;年轻干部要有学历，中级以上的专业人才必须掌握一门外语;积极扩大人才引进和对外开放，参加相关的国际活动,补充高新技术人才,尤其是复合型人才。【我国的化纤工业及其工程科技发展趋势论文】相关文章：
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