二、判断题：（每题 1 分，总计20 分）
1、( )端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为5度。
2、( )若测头进给方式采用跳步进给l，进给速率为一般速度(f1500x比率)，则应用程序语句G012。
3、( )如发生机床不能正常返回机床原点的情况，则应检查脉冲编码器是否断线。
4、( )基准位移误差在当前工序中产生，一般受夹具的影响
5、( )剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的开始阶段。
6、( )制定刀具的磨钝标准不用考虑生产中具体的加工情况
7、( )空气过滤器应每3一6个月检查并清扫一次
8、( )市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念
9、( )主轴噪声增加的原因分析主要包括主轴部件松动或脱开
10、( )在变量赋值方法I中，引数(自变量)A对应的变量是51。
11、( )在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地碰K1对应的变量是6。
12、( )制造组合夹具一般所需投资小，成本低
13、( )机床通电后应首先检查各开关按钮和键是否正常
14、( )在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为不等误差。
15、( )中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求其中一个组成环的尺寸及公差
16、( )润滑油通过过滤网、吸入阀，进入液压缸中
17、( )铁素体是碳溶解在p-Fe的间隙固溶体
18、( )加工中心进给系统的驱动方式主要有电气伺服进给系统和液压伺服进给系统。
19、( )某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。
20、( )应根据液压系统的工作温度等因素选择合适的液压油
三、填空题（每空1分 共10分）
1、夹紧力作用点应尽量靠近________,以提高定位稳定性，避免加工中振动
2、尺寸链的两个特征是封闭性_________.
3、某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于___________。
4、加工中心与一般普通数控机床的显著区别是具有对零件进行复合工艺加工的能力，有一套_________。
5、___________夹具一般是针对一组工艺特征相似、工艺相似、尺寸相似和相近零件而设计。
6、由于工艺系统受力变形，使________的正确位置关系发生变化，从而造成零件的加工误差。
7、精车时，后刀面的磨钝标准VB是___________mm。
8、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于___________
9、重复定位精度精密级是___________mm
10、在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是___________关系。
四、简答题（每题1分 共20分）
1、试述刀具磨损的主要原因，以及合金工具钢、硬质合金刀具磨损的主要原因。
⑴刀具磨损的主要原因有机械擦伤磨损，粘结磨损，相变磨损，扩散磨损和氧化磨损等。
⑵对工具钢来说，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因，相变磨损是它产生急剧磨损的主要原因，对于硬质合金来说，在中低速时，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因，在高速切削时则主要有机械擦伤磨损、扩散磨损和氧化磨损所造成的，扩散磨损是使硬质合金刀具产生急剧磨损的主要原因。
2、简述箱体类零件在加工工艺上的特点。
⑴箱体类零件加工表面虽然很多，但主要是一些孔和平面。
⑵通常平面的加工精度较易保证，而精度要求较高的支承孔以及孔和孔之间的相互位置精度较难保证，是生产的关键。
⑶箱体类零件的加工工艺过程随其结构、精度要求和生产批量的不同差异很大。
3、某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象，试分析其产生的原因。
⑴准停均要经过减速的过程，如果减速或增益等参数设置不当，就会引起定位抖动。
⑵机械准停控制方式中定位液压活塞移动的限位开关失灵。
⑶磁性传感器控制方式中发磁体和磁体传感器之间的间隙变化或磁传感器失灵均可引起定位抖动。
4、何谓可调支承？何谓辅助支承？他们的主要区别是什么？
⑴可调支承的顶面位置可以在一定范围内调整，调整后用螺母锁紧，一般对一批零件调整一次。
⑵辅助支承用于增加工件的支承刚性，以防在切削力、夹紧力的作用下发生定位不稳定或变形现象，以调高加工精度。
⑶可调支承一般对一批零件调整一次。调整锁紧后相当于固定支承，起到定位的作用，而辅助支承一般对每个工件都得调整，且不起定位作用。
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